Vahvistetut lattiapinnoitteet: miten kunnolla, paremmin ja kun tarvitset

Pitkäkestoinen käytäntö osoittaa, että betoni- tai sementtihiekkastesti on luotettavin lattiarakenne. Parempi se on vain vahvistettu lattiapäällyste. Betoniä pidetään hauraana materiaalina ja erityinen vetolujuus ja taivutus ei ole erilainen. Ja jos asuintiloissa betoniteräksissä betonipinta ei vaadi vahvistamista, sitten tehtaiden työpajoissa tai varastoissa, autotallissa, lattian perustukset ovat huomattavan rasittavia. Tällaisia ​​kerroksia on vahvistettava.

Kun vahvistusta tarvitaan

Vahvistustaso on olennaisesti eräänlainen teräsbetonituote, joka kestää erilaisia ​​kuormia. Rakenteeseen sisällytetty ankkuri on tarkoitettu:

• lattian suojaus halkeamilta ja mikroprekareilta käytön aikana;
• betonipohjan sakkautuminen;
• pidentää lattian käyttöikää.

Olohuoneessa tasoitus on 4-8 cm kerros hiekkakiveä tasoittavaa teräsbetonilattialevyä. Levyt eivät puolestaan ​​salli kuormia, jotka vääristävät liitintä, vie ne "ylitse".

Kuitenkin, jos lämpöeristysmateriaali (mineraalilevyt, vaahtomuovit, pursotettu polystyreenivaahto) asetetaan betoniteräksille, on välttämätöntä vahvistaa lattiaa.

Lattiapinnoitteiden vahvistaminen huoneistossa tai talossa toteutetaan tulisijojen, uunien ja odotettujen paikkojen lisääntyessä. Myös asuinalueilla on vahvistettava yli 50 mm: n tasoituspaksuus.

Tie Mesh - Metallic

Rakenteissa rakenteet perinteisesti vahvistetaan verkkoelementeillä. Nämä voivat olla tällaisia ​​verkkoja:

• galvanoidusta metallista, jota käytetään tienrakennuksessa. Yksityisessä asuntorakentamisessa isännät sopeuttavat vahvistukseksi grid-rabitsa tai kipsi, joka selviytyy hyvin tehtävistään;
• muovi, polymeeri;
• lasikuituverkko;
• vahvistettu polypropeenista, basaltista, metallista, lasista valmistetusta lasikuidusta.

Menestyksekäs vaihtoehto lasin vahvistamiseksi on metalliverkko. Yksittäisen rakenteen ansiosta tällainen vahvistus on taattu sementtilattiapalvelusta monien vuosien ajan.

Lasikuitu- ja polymeeriverkot ovat metallivahvuudessa huonompia. Siksi niitä käytetään useammin yksityisissä asuntorakentamisessa, julkisissa rakennuksissa, tiloissa, joissa lattiat eivät ole suuria kuormia.

Rasvatuotteet - kuitu, lisätty liuokseen sekoittamisen aikana. Tämä menetelmä lujuuden vahvistamiseksi takaa kutistusmurtumien ja mikrokruunujen muodostamisen. Kuitu lisää lattian iskunkestävyyttä, mutta ei pysty vastustamaan taivutusta ja vetolujuuksia.

Liitokset vahvistavat lasia

Vahvistustangot liitetään pistehitsauksella tai lanka kiertymällä koukkuun neulomalla vahvistusta varten. Tyypillisesti luokan A400 teräspalkkeja käytetään palkkeina, joiden läpimitta lasketaan riippuen betonin tai sementtihiekkavahvitetun levyn kuormituksesta. Suosituin hitsaus (kiertäminen) palkit vahvistaminen halkaisijaltaan 8-12 mm. Solut, riippuen lankojen raudoituksen halkaisijasta ja suunnitelluista kuormituksista, ovat kooltaan 50 x 50 - 250 x 250 mm.

Vahvistinverkot ovat tehokkaita lattian asettamiseksi maahan, raunioille ja laajennetulle savelle. Joissakin tapauksissa, kun vaaditaan vahvistettuja rakennuslattiat, SNiP: itä suositellaan suorittamaan ristikkorakenteiden kaksi kerrosta. Samat SNiP: t edellyttävät verkon sijoittamista betonin paksuuteen suojaamaan raudoitusta korroosiolta.

Kerros lattiat

Jotta huoneiden kerrokset toimisivat pitkään ja luotettavasti, sinun on huolehdittava huolellisesti jokaisesta työvaiheesta:

1. Valmistakaa minkä tahansa pohjan pinnat kunnolla - puhdista se likaista, roskista.
2. Jos pohja on vanha betonipinta, sinun täytyy rikkoa, halkeilla halkeamia, puhdistaa ja täyttää nestemäisellä liuoksella.
3. Jos projektissa edellytetään, asennetaan vedeneristys sekä lämpöeristys.
4. Vedenpinnan avulla on lattiatason merkintä huoneen seiniin.
5. Lujitettavia muovipuristeita on asetettu tai vuoraus tehdään verkon alla liuoksesta sen varmistamiseksi, että se asettuu betonin paksuuteen.
6. Lukitukset sisältävät ristikon, jossa on 1-2 solua, jotka limittävät arkkia.
7. Seuraavaksi asenna majakat - levyt, lamellit tai oppaat tehdasvalmisteiselle laastille. Valokeilojen välisen etäisyyden tulisi olla 10-20 cm pienempi kuin säännön pituus.
8. Majakat kaatavat betonia tai laastia.
9. Kun laskeuma tarttuu, majakat, jos ne olivat baareja tai lankkuja, poistetaan, reiät tiivistetään betonilla tai laastilla.

Vahvistaaksesi tuoretta kerrosta ei kuivata paikoissa epätasaisesti, se on kasteltava vedellä useita päiviä ja peitetty muovikelmulla.

Ei-metalliset materiaalit lattian vahvistamiseksi

Suunnittelijat laskemalla lattian kuormitukset halukkaasti laittamaan muovisen verkon dokumentaation vahvistamiseen. Tätä materiaalia käytetään kuitenkin vain pienikokoisten lasipintojen vahvistamiseen, esimerkiksi asennettaessa lattialämmitys tai itsetasoittavia lattioita asuintiloihin, toimistoihin, ravintoloihin ja muihin julkisiin tiloihin.

Heillä on muovituotteita ja joitain melko painavia etuja:

1. Pieni paino, mikä sopii kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Ne on helppo leikata ja pinota.
2. Suuri joustavuus verrattuna metalliverkkoon mahdollistaa paremman venytyksen rakennuksen kutistumisen tapahtuessa, mikä estää halkeamien muodostumisen lattian pinnalle.
3. Muoviosat eivät pelkää aggressiivista ympäristöä ja korroosiota.
4. Korkea elastisuus ja vetolujuus tekevät materiaalista suosittuja uusissa rakennuksissa.
5. Edullinen.

Polypropeenista valmistetun huoneiston asennuskäyttöön tarkoitettu lattian asennus ei ole olennaisesti erilainen kuin metallirakenteella varustetusta sementtilaitteesta. Ero on se, että muovinen verkko ei tarvitse säilytyselementtejä. Valmistetulla pohjalla betonin tai laastin vähimmäispaksuus kaadetaan ja siihen on suoraan muovinen verkko. Seuraavaksi - majakat, täytä, kuten minkäänlaista levytettä.

Lasikuituverkko

Lattialaattojen vahvistaminen on mahdollista vain kyllästetyillä lasikuitulenkillä. Impregnoinnin ansiosta ne kestävät emäksisen ympäristön vaikutuksen, joka muodostuu betonin paksuuteen.

Vahvikkeen materiaali ovat filamentteja, jotka sisältävät alumiinisilikaattilasia. Suorituskyky, ominaisuudet, soveltamisala ovat samat kuin polypropyleenin silmät.

Haitta, vaikka ei ole merkittävää, on se, että ei ole toivottavaa käyttää lasikuitua huoneissa, joissa voi olla tulipalovaara. Lasikuitulangan kriittinen lämpötila on 150 ° C.

lasikuitu

Periaate kuidun käyttämisestä raudoituksessa betonipinnoille eroaa merkittävästi vahvistusverkosta.

Kuidut basaltti, lasi, polypropeeni, metalli, kuiva lisätty liuoksen tai betonin ainesosiin. Lattiaan kiinteytettäessä kuitu antaa kiinteän monoliitin vaikutuksen, suojaa hyvin lattian pintaa mikrokuiduilta, mutta se ei säästä merkittävästä mekaanisesta vaikutuksesta.

Fiber-vahvistettua tasoitusta laskeutetaan ja tasoitetaan majakkain sekä betoniin tai laastiin muuntyyppisille vahvisteille.

Jos kuitua käytetään samanaikaisesti metallin tai polypropeenin verkon kanssa, saadaan erittäin vahva päällyste.

Kun työskentelet kuidulla, se on lisättävä pieniin osiin laastin seokseen odottamalla kuitujen täydellistä jakautumista betonimyllyssä tai muussa säiliössä. Jos lisäät kaikki mitattu "osa" samanaikaisesti, kuitu voi hävitä muotoutumattomaksi kokonaisuudeksi.

Lämmin lattiat

Lämmitetyt lattiat rakennettaessa tarvitaan sementti-hiekan tai betonilastan vahvistaminen. Tämä vaatii SNiP: t, ja jopa yksittäisen kehittäjän on ymmärrettävä toiminnan tarve.

Tosiasia on, että lämpimän kerroksen tehokas työ edellyttää luotettavaa lämmöneristystä. Useimmiten levyt ovat polystyreenivaahtoa. Tälle kerrokselle asetetaan lämmityselementit, jotka täytetään liuoksella. Tällaiset lattiat altistuvat lämpötilan muutoksille, ja vahvistavat elementit estävät halkeamien muodostumisen pinnalle.

Pohjamaalattu lattia ilman vahvistusta ei kestä kauan. Paras vaihtoehto lämminkerroksen vahvistamiseksi on yhdistetty vahvistus - metalli- tai polypropyleeniverkolla ja kuidulla.

Tasainen lattia on edellytys kaikkien nykyaikaisten pinnoitteiden korkealaatuiselle sijoittamiselle - laminaatti, puulattiat, linoleum, keraamiset laatat. Sopii täydellisesti betonipäällysteen pohjan tasoittamiseen. Betonia ja laasti katsotaan kuitenkin epävakaiksi rakennusmateriaaleiksi, ja ne voivat romahtaa mekaanisten kuormitusten ja lämpötilavaiheiden vaikutuksesta. Viimeinen on tärkeä kysymys. Nykyaikaiset tekniikat mahdollistavat lämpimän lattian järjestämisen, lämmityselementtien tuomisen betonin paksuuteen, "piilottaminen" teknisen viestinnän.

Vahvistustekniikka, muovi, kuitu, parantaa betonilattian suorituskykyä, se kestää kaikenlaisia ​​vaikutteita. Vahvistus estää halkeamien muodostumisen, pinta on sileä ja tasainen, kestää lämpökuormat.

Vahvistetut lattiapinnoitteet: niiden vahvistuselementtien valinta ja niiden asentaminen levittimeen

Kestävimmät päällysteet, jotka toimivat lattiatasojen tasoittamiseksi, ovat betonipigmenttejä, betonia tai sementtihiekkaa. Sekoituksen ja täytön tekniikan mukaisesti ne palvelevat pitkiä vuosikymmeniä vaativia korjauksia. Sillat ovat myös merkittävä haitta - ne eivät eroa vetolujuudessa, siksi ne ovat helposti säröjä vetovastuksissa. Esimerkiksi kuivumisprosessissa tai siirryttäessä haurasta "kelluvaan" alustaan. Halkeamien muodostumisen ehkäisemiseksi levyn vahvistaminen suoritetaan lisäämällä lujittavia elementtejä paksuuteen.

Milloin tarvitset vahvistuslevyä?

Vahvistettu lattia on itse asiassa erikoistapaus betonituotteesta, joka kestää puristus-, taivutus- ja vetolujuudet. Lujittavat elementit, jotka on sisällytetty lasin runkoon, suorittavat seuraavat toiminnot:

• suojaa mikrokreiltä kappaleen kuivauksen aikana;
• suojaavat halkeamien muodostumista ja niiden laajenemista alttiina mekaaniselle paineelle tai tärinälle;
• lisätään lasin lujuutta;
• estää pohjan laskeutuminen;
• lisää levyn käyttöikää.

Luonnollisesti vahvistaminen on valinnainen prosessi. Ja useimmissa tapauksissa yksittäinen rakennuslevy kestää sen toiminnot ilman vahvistavia elementtejä.

Vahvistus vaaditaan, jos:

• Levitys sopii epäluotettavaan "kelluvaan" pohjaan, taivuttamalla ja venyttämällä. Esimerkiksi, kun rakennetaan monikerroksinen kerros, kun lasimaalaus kaadetaan lämmölle, ääni- tai vedeneristyskerrokselle. Tällaiset välikerrokset voivat olla mineraalivillalevyt, EPPS, vaahtomuovi, polyeteenikalvot jne. Murskakiven, laajennetun saven jne. Muodostavat myös heikot, liikkuvat emäkset.
• Sen on vaadittava vahvistamaan lattiapäällyste suurissa kuormituspaikoissa - uunien, tulisijojen, koneiden, mekanismien jne. Alla.
• Paksu levitys tehdään - yli 50 mm paksu.

Tyypillisesti koteissa ja huoneistoissa on sementti- ja hiekkalaasti, jonka paksuus on 30-40 mm, jota käytetään tasoittamaan lattia jo olemassa olevilla betonilaatoilla. Tässä tapauksessa vahva pohja ei anna veto-kuormia, jotka johtavat muodonmuutoksiin. Joten tällaisten esikivien vahvistusta ei suoriteta.

Vahvikkeet: mikä vahvistaa liitintä?

Seuraavat materiaalit voidaan käyttää levyn vahvistamiseen:

• metalliverkko (mukaan lukien tie, jonka alun perin oli tarkoitus vahvistaa tiekartta);
• polymeeriverkko - muovi;
• lasikuituverkko;
• kuitu - mikrokuitu polypropeenista, lasista, basaltista, metallista (teräs).

Kestävämpi ja luotettava lujitus toteutetaan metalliristikkojen avulla, jotka jakavat kuormat rasvan rakenteisiin ja suojaavat niitä taivutusvaurioilta. Metalliverkot pystyvät pitämään paksujen betonipintojen, jotka ovat alttiina merkittäville kuormille - työpajoissa, varastoissa, kauppakeskuksissa ja toimistoissa. Yksittäisessä rakenteessa metalliverkkojen vahvistaminen takaa laastarin ongelmattoman käytön useiden vuosikymmenien ajan.

Polymeeri- ja lasikuituverkot toimivat melkein murskaamattomasti kuin metalleja, joten niitä käytetään pienikokoisille altistuksille. Nämä ovat yleensä huoneistojen ja yksityisten talojen kerroksia.

Eristysten parantamiseksi käytetään myös kuitupitoisia kuituja eri materiaaleista, jotka häiritsevät liuoksen koostumusta. Kuitujen käyttö vähentää kutistumisvaurioiden riskiä, ​​tekee tasoituksesta monoliittisen ja lisää iskulujuutta. Mutta korvata "teho" vahvistuksen mesh kuitu ei pysty. Toisin sanoen kuitupellava voidaan kuivua täydellisesti ilman halkeamia ja kutistumista, mutta se ei voi vastustaa suuria veto- ja taivutusjännityksiä.

Käsittelemme kunkin vahvistuselementtityyppien yksityiskohtaisemmin.

Vaihtoehto # 1 - metalliverkko

Erikoisteräsverkko teräksestä valmistetusta teräslangasta BP-1, joka on liitetty pistehitsauksella. Käytetyn langan halkaisija on 2,5-6 mm.

Lujittavan verkon lanka muodostaa neliön tai suorakaiteen muotoisia soluja, joiden koko vaihtelee - 50 mm - 200 mm. Mitä pienempi solu, sitä enemmän verkossa käytetty metalli, sitä suurempi raudoituksen voimakkuus. Suosituimmat verkot on tehty halkaisijaltaan 3 mm: n halkaisijaltaan, neliösoluja, joiden sivut ovat 100 mm, 150 mm ja 200 mm.

Verkot toimitetaan rullina tai kortteina (arkit). Teloja on helpompi kuljettaa, mutta vain verkko, jonka paksuus on enintään 2-3 mm, voidaan "kiertyä" tällä tavoin. Näiden telojen vakioleveys on 1-1,5 m, pituus on 25 m. Lujittavan verkon pääosa tuotetaan karttoina, joiden mitat ovat 0,5x2 m, 1x2 m, 2x3 m, 2x4 m jne.

Metalliverkon pääasialliset edut raudoitukseen:

• korkea vetolujuus, joka vahvistettuina siirretään tasoitukseen;
• vastustuskyky lämpötilan ääriin, lämpö, ​​jäädytys;
• sitomiskyky kapasiteetin ylläpitämiseksi myös suurilla kuormituksilla;
• rajoittamaton käyttöikä.

Metalliverkon pääasiallinen tarkoitus on jakaa kuormitus levyn paksuuteen, lisätä sen lujuutta ja siten vähentää sumentumista, halkeamia, iskuja ja muita muodonmuutoksia. Langalliset verkkoakselit vetävät jännityksiä ja suojaavat lattiarakennetta taivutus- ja venytysvaurioilta. Tällöin lasin kantavuus kasvaa.

Kun verkko vahvistetaan levyn sisällä - sen paksuuden kolmasosassa. Tällöin verkko on välttämättä nostettava aluslattian yläpuolelle, jotta se "työskentelee" lasin rungossa eikä sen ulkopuolella. Nostinta voidaan nostaa telineen yläpuolelle asettamalla se halutun korkeuden muoviin tukiin (käytetään myös kipsilevyjä tai muuta vastaavaa materiaalia).

Tehdään metalliverkkoa vahvistavaan tasoitukseen:

1. Ne puhdistavat lattian pinnan roskista, irrallisista betonista, pölystä.
2. Kaikki löydetyt halkeamat ja halkeamat täytetään laastilla tai kiteellä.
3. Maapinta.
4. Pohjustettuun pohjaan asetetaan tarvittaessa vesivoima, lämpö tai äänieristysmateriaali.
5. Määritä lasin korkeus. Voit tehdä tämän käyttäen vesitasoa tai lasertasoa merkitsemällä huoneen seinät (samalle korkeudelle). Yhdistettäessä kaikki saavutetut kohdat, linja saadaan tasapintaisesti horisontin suhteen. Tästä linjasta mittaa etäisyys nykyisestä lattiatasosta - useissa kohdissa. Jos etäisyys on minimaalinen, lattian korkein kohta, josta voit laskea halutun paksuuden (tässä tasoituslevyn paksuus on ohuin). Korkeimmasta pisteestä ylös mittaa levyn paksuus (vähintään paksuus 2,5 mm), merkitse tämä taso seinälle. Uusi piste viedään pitkin löytöpistettä - tulevaisuuden taso pinnan läpi kulkee sen läpi.
6. Asennettu ristikko, jossa hänen liinansa päällekkäin ainakin yhden solun.
7. Ohjausmerkit asennetaan ruudukkoon (metalliprofiilit, säleet, levyt) kiinnittämällä ne sementti-hiekkalaastiin tai ruuveilla. Majakat asetetaan tiukasti tason mukaan siten, että niiden yläosa on samassa tasossa tulevan siteen pinnan kanssa (etupuolella merkittyä linjaa pitkin seinälle). Valokeilojen etäisyys on noin 1 m, mutta enintään käytetyn säännön pituus, joka venyttää solmun.
8. Majakoiden välillä liuos kaadetaan ja tasoitetaan, vetämällä ne pois sääntö.
9. Muutaman tunnin kuluttua, kun tukipinta tulee esille laskeumalla (enää jälkiä ei muodostu), valokeilat poistetaan ja niiden sisääntulot täytetään tuoreella liuoksella.
10. Liuoksen nopean kuivaamisen ja halkeamien muodostumisen välttämiseksi 5-7 päivän ajan pintaveden pinta kostutetaan vedellä. Kuumina päivinä on lisäksi suositeltavaa peittää solmu muovikelmulla tai muulla vesipitoisella materiaalilla.

Siten vahvistusprosessi ei ole paljon monimutkaisempi tekniikkaa, jolla luodaan lasia. Samalla se parantaa merkittävästi sen suorituskykyä.

Vaihtoehto # 2 - muovinen verkko

Paksuus 80 mm paksujen kuormittamattomien saumojen vahvistamisen vuoksi metalliverkko voidaan korvata polymeerianalogilla - polypropyleenistä (muovista).

Muoviset verkot, toisin kuin metallit, ovat kevyempiä ja joustavampia. Tämä sallii sen venyttämisen, epämuodostumisen ja kaikkien ominaisuuksien säilymisen. Tämä ominaisuus voi olla erittäin hyödyllinen, kun rakennusta kutistuu. Tuloksena olevat kutistuman muodonmuutokset yksinkertaisesti venytä verkkoa ja solmu säilyttää sen eheyden. Samassa tilanteessa (huomattava kutistuminen) metalliverkko voi johtaa "ja" se katkaisee lasin.

Useimmiten vahvikekäyttöön käytetään yleistä rakennusmateriaalia - OSS. Se on rullina, mitat: leveys - 1-4 m, pituus - 10-50 m. Tällaisen verkon paino on hyvin pieni, joten se on helppo kuljettaa ja asentaa sitten mihin tahansa kokoonpanoon. Polypropeenisten solujen yksinkertainen leikkaaminen palasiksi auttaa myös vähentämään työvoimakustannuksia vahvistuksen aikana.

Muoviset verkot eivät syövy, aggressiivista materiaalia eivät vaikuta. Ruosteen ulkonäkö sementtilaastin massassa ja sen seurauksena punaisten täplien verenvuoto lasin pinnalla on suljettu pois.

Polymeeriverkon edut materiaalina levyn vahvistamiseksi:

• lisääntynyt elastisuus;
• poikkeuksellinen vetolujuus;
• kemiallinen inertti (ei ruostu, ei ole vuorovaikutuksessa kemiallisten aineiden kanssa);
• kyky olla suojaamatta viestintälaitteita (muovi ei häiritse radiovastaanottimia, televisioita, puhelimia, walkie-talkijoita);
• korkea geometrinen stabiilius;
• pieni paino;
• helppo asennus, joten voit säästää työtä;
• edullisia.

Levyn vahvistaminen muovisen verkon avulla suoritetaan samalla tavalla kuin metalliverkolla.

Vaihtoehto # 3 - lasikuituverkko

Toinen vaihtoehto lasikuituverkkojen käyttöön liittyvälle lujitemalleille. Nämä ovat neliösoluja (tavallisesti 4-6 mm), jotka on valmistettu aluminoborosilikaattilasista avoimen kudonnan avulla.

Tuota useita lasikuitumerkkien merkkejä, joista osa on kyllästetty alkalisilla polymeeridispersioilla suorituskyvyn parantamiseksi. Tässä sinun on kiinnitettävä huomiota ostaessasi. Merkit SSP-95 ja SSDor-330 (tieverkko) peitetään impregnoimalla, mutta niiden lähimmät "sukulaiset" SSM-85 ja SSDor-300 eivät ole. Alkaliin kestävät kyllästykset ovat tärkeässä asemassa. Tosiasia on, että sementtilaastieriste, joka on verkko, on emäksinen reaktio. Avoin kuitu aggressiivisessa emäksisessä ympäristössä voidaan "syödä" (yleensä tämä tapahtuu 5 vuoden sisällä). Jotta tämä ei tapahdu, verkot päällystetään polymeerikoostumuksella, joka on neutraali alkaliin.

Lasikuitu on erittäin kevyt, ei aiheuta tarpeettomia kuormia lattialle. Pienen painon ja kiertymisen mahdollisuuden ansiosta materiaali on helppo kuljettaa myös tavarankuljetukseen tai kuljetukseen käsin.

Lasikuitupetille se suorittaa samoja tehtäviä kuin muovinen verkko. Toisin sanoen estää kutistumisparametrien ja paikallisten vahinkojen esiintyminen, lisää lasin vahvuutta.

Edut lasikuituverkosta:

• pieni paino;
• korkea vetolujuus;
• vastustuskyky ääriolosuhteista;
• veden kestävyys;
• kemiallinen neutraalius (alkali-kestävän kyllästämisen tapauksessa);
• yksinkertainen asennus.

Lasikuitulankojen asennus on sama kuin muiden verkkojen käytössä.

Vaihtoehto # 4 - kuitulastujen vahvistus

Kuituvahviste on toinen vaihtoehto, joka eroaa merkittävästi paikalliseen verkkokerroksen tavanomaiseen asettumiseen. Kuitu on kiveä pieniä lujittavia kuituja (keskimäärin 6-20 mm pitkä, mutta metallikuidut voivat olla paljon pitempää - jopa 50-60 mm), jotka häiritsevät levitysratkaisua ja muodostavat sitten yhden yksikön sen kanssa. Tässä tapauksessa on tavanomaista puhua irtotavarana olevasta monisuuntaisesta vahvikkeesta, jossa kuitujen kuidut on järjestetty tasaisesti koko paksuudelta tasaisesti.

Kiillotusaine voidaan valmistaa metallista (terästä), polypropyleenistä, basaltikuiduista tai lasikuiduista. Jokaisella lajilla on omat erityispiirteensä. Esimerkiksi jos raudoituksen aikana on tärkeää olla kuormittamatta solmua, käytetään polypropeenia tai lasikuitua. Lattiat, joissa on suuri läpäisevyys, ovat sopivampia metallikuituja. Vaikeisiin ilmasto-olosuhteisiin tai aggressiivisiin aineisiin alttiina olevat tasot - basaltikuitu.

Kiillotusaine estää mikrokuivien syntymisen, kun laasti kuivuu ja rakennus kutistuu. Jos halkeama kuitenkin ilmestyi (esimerkiksi tehon kuormituksen tai tärinän vaikutuksesta), valitettavasti se ei voi pitää sitä laajentamatta. Toisin sanoen kuitu ei kykene toimimaan täydellisenä korvikkeena vahvistusverkolle.

Kuitulangan vahvistamiseksi rasvakuituja tulisi sekoittaa liuokseen. Sekoittamista tehdään betonisekoittimessa. Ensiksi kuivan liuoksen komponentit ja kuitu lastataan päärynäksi ja massaa sekoitetaan 3-5 minuuttia. Tänä aikana rypistynyt kuitu kerrostuu villiksi ja jakautuu tasaisesti koostumukseen. Lisää vettä ja jatka sekoittamista vielä 5-10 minuuttia. Valmis liuos käytetään lasin valmistukseen majakkaissa.

• helpottaa vahvistusteknologiaa;
• suojaa kutistumisparametreilta;
• vahvistaa levitystä koko tilavuudelta;
• kasvattaa lasin vastustusta hankaukseen;
• kasvattaa lasin kestävyyttä;
• lisää lämmönkestävyyttä ja kestää teräviä lämpötilahyppyjä.

Kuidun erityispiirre on se, että se voidaan yhdistää minkä tahansa vahvistusverkon kanssa. Tällä tavoin on mahdollista saavuttaa korkeimman karkaisun kovettuminen ja minimoida molempien kutistumisvahvuuksien ja toimintahäiriöiden vaara.

Kuinka vahvistaa lattiapäällysteitä?

Sementti-hiekka- ja betoniterästen vahvuudesta huolimatta on tilanteita, joissa ne tarvitsevat lisävahvistusta. Tällaisia ​​tapauksia ovat lattian lisääntyneet kuormitukset, rakenteen kutistuminen, betonin muodonmuutos kuivumisprosessin aikana, kelluvia kerroksia asennettaessa. Kaikissa näissä tilanteissa betonikerroksen kovettamiseksi käytetään lattialaastaria.

Mitä kerroksia on vahvistettava?

Sementtilaastia ei ole aina tarpeen vahvistaa. Kuitenkin niiden teknisten ja toiminnallisten ominaisuuksien kannalta lattiat, joissa on vahvistettu lattiapäällyste, ovat paljon paremmat kuin lattiat tavanomaisella betonipohjalla. Vahvistus on välttämätöntä betonin suojaamiseksi halkeilulta, joka voi ilmetä sekä kuivumisprosessin aikana että kutistumisen jälkeen. Lisäksi vahvistetut raudoituselementtikytkimet ovat vähemmän alttiita tärinän ja mekaanisen paineen vahingollisille vaikutuksille. Se on kestävä ja kestävä.

Tällaisissa tapauksissa vaaditaan betonilankojen vahvistaminen:

• Kun rakennetaan kelluva kerros, on tarpeen vahvistaa sitä. Tällöin sementti-hiekkalaasti asetetaan epästabiiliin pohjaan tai erotetaan siitä eristämällä tuotteita, lämpöä eristäviä laattoja tai irtotavaria.
• Kun lattiaa asetetaan maahan, myös lattiaa on vahvistettava entisestään. Ensinnäkin on välttämätöntä, että tällaisissa kerroksissa lämpöä eristävänä kerroksena käytetään laajennettua savea ja murskattua kiveä ja myös siksi, että lattiat ovat alttiimpia ulkoisten tekijöiden tuhoisalle vaikutukselle, esimerkiksi maaperän turvotukselle jne.
• Myös SNiP: n mukaan lämpimät lattiatestit ovat väistämättä vahvistettuja. Tilanne on se, että lämmön menetyksen estämiseksi lattian lämmityselementeiltä tällaiset rakenteet asetetaan polystyreeni-vaahtolevyille. Lisäksi lämpötilan muutoksista johtuen tasoitus on alttiimpi muodonmuutokselle ja halkeilulle.
• Varmista, että betoni on vahvistettu raskaissa laitteissa ja paikoissa, joissa liikenne liikkuu.
• Aluslattian vahvistaminen on välttämätöntä myös yli 5 cm: n korkeudelle asetetulla tasoituslaitteella.

Vahvistusmateriaalit

Voit lisätä tasoitteen vahvuutta käyttämällä SNiP: n sallimia materiaaleja, nimittäin:

• metallisten elementtien verkko (vahvistaminen, lanka);
• polymeerinen aine;
• lasikuituverkko;
• kuituvahviste.

Vahvin vahvistus tehdään metalliverkolla. Ne voidaan tehdä raudasta tai lanka. Tällä tavoin vahvistetut tasoituskerrokset järjestetään maahan, teollisissa työpajoissa, varastoissa ja autotallissa. Metallirakennuksen hinta on korkein. Tämä johtuu materiaalin kustannuksista.

Polymeeri- ja lasikuitutuotteet sopivat lattialämmitykseen yksityisessä talossa. Niitä ei voi käyttää lattiatilassa. He työskentelevät pahempaa repimällä ja niitä käytetään pienissä kuormissa.

Lasikuitulujitteella voit saavuttaa monoliittisen kestävän kerroksen, joka suojaa hyvin lattiaa mikrokruunuista ja kutistuvista muodonmuutoksista. Tämä materiaali ei kuitenkaan sovellu maanpohjamaalaukseen, eikä se suojaa veto- ja taivutusjännityksiä.

Kuinka vahvistaa metalliverkkoa?

Vahvistettu lattiapäällyste metallituotteilla on tehokkain. Jos lujitusta käytetään levyn vahvistamiseen, palkin halkaisija valitaan riippuen lattian kuormituksesta ja huoneen ominaisuuksista. Verkkoelementit voidaan hitsata tai kierrä lanka. Käytä yleensä liittimiä, joiden halkaisija on 8-12 mm ja solujen koko 50x50-150x150 mm. Tällaisen vahvikkeen hinta riippuu vahvikkeen halkaisijasta, sen kulutuksesta ja ristikon mitasta. Vahvistettu silmäkoko sopii erinomaisesti lattiapinnoille maahan. Joissakin tapauksissa SNiP: n suositusten mukaan voidaan rakentaa kaksi kerrosta vahviketta.

Langalliset silmukat soveltuvat alikattoon, jossa on kohtalaisia ​​kuormia. Ne on valmistettu BP-1-johtoisesta halkaisijasta, jonka läpimitta on 2-6 mm, johon liittyy pistehitsaus. Solujen mitat voivat olla 50x50 - 200x200 mm. Ristikot ovat saatavilla rullina ja arkkeina.

SNiP: n mukaan ruudukko asetetaan levyn paksuuteen metallisten elementtien suojaamiseksi korroosiolta betonikerroksen avulla. Levyn vahvistaminen metalliverkolla suoritetaan tässä järjestyksessä:

1. Pohjan pinta on puhdistettava pölystä, roskista ja delaminoitujen betonipalojen.
2. Kun halkeamia havaitaan, niitä on laajennettava, pölyn puhdistettava, pohjustettava ja sinetöitävä laastilla.
3. Nyt betonipohjan pinta on pohjustettava.
4. Tarvittaessa vedeneristysmateriaali asetetaan pohjaan. Myös tässä vaiheessa voit tehdä lämpöeristystä.
5. Huoneen seinillä on tulevaisuuden kerroksen merkintä. Hydro-tasoa käytetään tähän.
6. Verkko asetetaan tangolle tai laastinpaloille niin, että lasin valmistuttua se on betonin paksuudelta.

Tärkeää: ristikkolevyt on sijoitettava vähintään yhden solun päällekkäisyydellä.

1. Nyt voit asentaa majakkaa ruutuun. Maajohtoreina käytetään kipsilevyjen, levyjen tai lamellien oppaita. Ne on asennettu ruuvien kasaan tai ruuveilla. Beacon-välimatka on yhtä suuri kuin säännön pituus. Kaikki kohteet on asetettava valmiin lattian tasolle.
2. Oppaiden välillä on ratkaisu ja tasoitettava sääntö majakkain.
3. Pesureiden asettamisen jälkeen majakat poistetaan ja reiät tiivistetään laastilla.
4. Jotta haihtuisi kosteutta tasaisesti ja suojaa betonia kuivumiselta, ensimmäiset 5-7 päivää kostutetaan ja peitetään muovikalvolla.

Lujitemuovi muovimateriaaleilla

Joissakin tapauksissa metalliverkkojen sijaan voit käyttää muovisia materiaaleja vahvistamiseen. Tämä ei kuitenkaan koske maanpinnalla olevia lattioita, joissa vain vahvistusverkko selviytyy tehtävästä. Materiaali sopii kuormittamattomien tasoitusten jopa 8 cm: n korkeuden vahvistamiseen, esimerkiksi lämmitetyssä lattiajärjestelmässä tai itsepintaisten lattioiden asennuksessa.

Muovisen verkon paino ja parempi joustavuus verrattuna metallituotteisiin antavat sille joitain etuja. Se on parempi venytetty, mikä mahdollistaa levyn eheyden säilyttämisen rakennuksen kutistumisen aikana. Yleistä muovista valmistettua verkkoa myydään rullina. Materiaalin hinnat ovat melko hyväksyttäviä (0,5-1,9 dollaria), ne riippuvat sen mitoista (pituus ja leveys) sekä solujen koon.

Tämän materiaalin tärkeimmät edut ovat se, että verkko on helppo kuljettaa, pinota ja leikata. Se on korroosiota kestävä, kestävä aggressiivinen materiaali. Lisääntyneen kimmoisuuden ja hyvän vetolujuuden ansiosta uusissa rakennuksissa käytetään menestyksekkäästi vahvojen muovituotteita.

Lujitustekniikka polypropyleeniverkolla on sama kuin metallituotteiden asennuksessa.

Käytetään lasikuituverkkoa vahvistamiseen

Betonin vahvistamiseksi on tarpeen käyttää ainoastaan ​​lasikuitutuotteita kyllästämällä. Tästä johtuen niitä ei tuhota emäksisessä väliaineessa, joka muodostuu betonin sisäpuolelle. Tällaiset verkot on kudottu alumiiniboraosilikaattilasia sisältävistä langoista.

Niillä on samat edut kuin polypropeenituotteet vahvistamiseksi. Niiden tarkoitus, käyttöalue on sama kuin muoviverkkojen käyttö. Materiaali on erittäin kevyt, joustava ja kätevä kuljetuksessa ja pinossa. Ainoa kielteinen se on, että sitä ei voida käyttää paikoissa, joissa on lisääntynyt tulipalovaara ja joka ei kestä lämpötilan nousua yli 200 astetta.

Kuituvahviste

Kuitulevyn vahvistaminen on hieman erilainen kuin silmäkoko. Vahvistusmateriaali on erikoiskuitujen (basaltti, lasikuitu, teräs, polypropeeni) seos, joka lisätään lasitusratkaisuun. Kun ne kovetetaan, ne muodostavat yhden kiinteän monoliittisen päällysteen. Kuitu suojaa mikrokreiltä, ​​mutta ei suojaa merkittävien vikoja vastaan.

Kuitustyypin valinta riippuu lattian ominaisuuksista ja sen tarkoituksesta. Esimerkiksi, jotta saadaan kevyt solmio, käytä lasia tai polypropeenikuitua. Metallikuidut soveltuvat erittäin läpäiseviin lattiisiin. Jos levitys tehdään ulkoilmassa tai vaikeissa aggressiivisissa olosuhteissa, valitse sitten basaltikuitu.

Kuitua käytettäessä se kaadetaan kuivaan yhdisteeseen betonisekoittimessa. Sementin kanssa sekoittamisen jälkeen voidaan lisätä vettä. Valmistettu seos sijoitetaan pohjaan ja se tasataan majakoilla. Kuitua voidaan käyttää yhdessä minkä tahansa lujittavan silmän kanssa lujuuden lisäämiseksi.

Sementti-hiekkalaatikko: kaatotekniikka

Sementti-hiekkalaatan houkuttelee lujuutta ja suurta tiheyttä kuin maksaa enemmän aikaa, rahaa ja vaivaa.

Huolimatta aikaavievästä prosessista, se vie johtavan aseman lattiapäällysteiden perustamisen ansiosta kyvyn tarjota tarvittava kaltevuus ja myös lattialämmitysjärjestelmien hikoilu.

Erityisominaisuudet

Hiekkasementtilevylaite on jaettu kahteen tyyppiin: sidottu ja sitoutumaton.

• Ensimmäinen tyyppi perustuu vahvaan tartuntaan lattian pohjaan.
• Sitoutumatonta tasoitusta levitetään ylimääräiselle kerrokselle, joka on usein seos, jossa on laajennettu savi ja hiekka. Tällainen "tyyny" lisää lämpöeristystä ja kosteutta.

Sementtiseoksen paksuus voi olla eri arvoja. Kattavuuden lisääminen ei vaikuta laskentatiheyden vähenemiseen. Pinta-ala pystyy kestämään jopa 300 kg painon. Kuitenkin, jos haluat lisätä vakautta lisää vahvistus.

Metalliverkko asetetaan päälle laajennetun saven kerrokseen, ja sen puuttuessa se asennetaan kipsilevyyn ja erityisiin tukiin.

Levittimellä on huokoinen rakenne, joka kykenee absorboimaan ylimääräisen kosteuden. Tästä seuraa, että veden määrän lisääntyminen ratkaisuprosessissa uhkaa sen naapureiden tulvia alhaalta. Jotta estettäisiin tulevaisuudessa aggressiivisuus puolelta rakennuksen sisällä olevan raudan korroosion kanssa, tasoitus eristetään erityisellä kalvolla. Vedeneristys tehdään bitumimastilla ja sen analogeilla.

Täydellisen kypsyyden jälkeen sementti-hiekkapäällyste hankkii rikas harmaa väri. Halkeamien muodostuminen osoittaa kaatamisen tekniikan rikkomista, mikä aiheutuu epätasaisella kovettumisella. Tapahtuman välttämiseksi voit käyttää tarkkoja teoreettisia laskelmia.

Materiaalien laskenta

Liuoksen koostumus sisältää sementin, veden ja hiekan seosta. Mittasuhteet riippuvat rakennuksen tarkoituksesta. Esimerkiksi kun valmistetaan seos asuintalojen sävyttämiseksi, käytetään merkkiä 200. Kuviossa näkyy kuormitus, jonka lattia voi kestää, kun lasketaan kilogramman määrä per 1 kuutiosenttimetriä. Sellaisen seoksen valmistamiseksi sementin ja hiekan osuus on 1: 3.

Vesi on välttämätöntä, jotta saadaan kermainen seos materiaaleista. Ratkaisun tulisi olla paksu ja kova. Täällä monet ihmiset alkavat saada ongelmia heikkolaatuisen hiekan valinnan takia. Rakenteen lujuus riippuu sen koostumuksesta.

Jos vieraat ruumiit tulevat hiekkaan: pöly, roskat, kivet tai savet, seos ei ole yhtenäinen. Tulevaisuudessa tämä voi aiheuttaa ongelmia eroosiossa, mikä merkitsee tasoitteen täydellistä hävittämistä.

Kuivan mittarin sementti- ja hiekkalaasti paino lähestyy kaksi tonnia. Niihin kuuluu vähintään 450 kg sementtijauhetta 1300 kg hiekkaa kohden. Laskelmista johtuen 1 neliömetriä, joiden kerrospaksuus on 1 cm, kuluu noin 20 kg laastia, jonka komponentit ovat 4,5 kg sementtiä ja 13 kg hiekkaa.

Valmisteluun tarvitaan myös perusseos 350 ml: n tarkkuudella 1 neliömetriä kohti. Näin voit antaa konkreettista kosketusta ja lisätä tarttuvuutta, mikä on avain luotettavaan säätiöön.

Rakennustyössä monet asiantuntijat hankkivat laajennettua savea. Se säästää rahaa, koska sen käyttö vähentää kalliin sementin kustannuksia.

Jotta ette voineet kärsiä seoksen laskutoimituksista ja sen valmistelusta, voit ostaa erilaisia ​​valmiita koostumuksia.

seokset

Valmistettujen kuivien seosten tärkein etu on se, ettei ole enää tarpeen huolehtia ainesosien osuuksista. Valmistajan vastuulla valmistautuminen kansainvälisten standardien tarkkaan noudattamiseen. Laaja valikoima sertifioituja sekoituksia rakennusmarkkinoilla esitetään kuluttajalle.

Peruste pysyi ennallaan - sementti ja hiekka, mutta lisäkemikaalien ansiosta valinta vaihtelee yhden tai useamman ominaisuuden lisäämisestä:

Laying-tekniikat ovat muuttuneet, jaettuina kuiviksi ja puolikuiviksi.

Esimerkiksi polymeeri-sementtiseos on joustava ja helppokäyttöinen. Sitä käytetään siviili- ja teollisuusrakentamisessa paitsi uusiin, myös restaurointia vaativaan muotoon.

Itse tasoittavat sementtimuodot ovat yleistyneet. Niiden toiminta päättyy täyttöön, joka ei vaadi pinnan tasoittamista. Kuitenkin niillä ei ole vahvuutta, jota kuiva kuituvahvisteiset metallikuidut antavat. Vahvistettu vaihtoehto on kevytbetoniseos.

Kotimaisten ja ulkomaisten yritysten joukossa on saksalainen yritys Knauf.

Sementti-hiekkasterien valmistukseen ne ostavat Knauf Ubon tuotteita, jotka ovat tarpeellisia suuren tiheyden vuoksi. Se ylittää klassisen betonin lujuuden 4-5 kertaa. Samalla se kestää lämpötilan muutoksia, mikä sopii hyvin lattialämmityksen peittämiseen tai asennukseen. Koostumukseen sisältyvät polyetyleeniä muokkaavat äänieristys. Kulutus on korkeintaan 5 kg kuivaa tasoitusta neliömetriä kohden.

Valmistelutyöt

Työnkulku asettaa tulevaisuuden tasoitteen paksuuden asettelun ensiksi. Laskenta suoritetaan laserilla tai vesitasolla. Lasertasoa käytetään myös majakkaen asentamiseen. Niiden hankinta on valinnaista, mutta niiden kanssa sementti-hiekkalaastin kohdistaminen tapahtuu paljon nopeammin.

Asennettaessa majakoita lasersäde sijoitetaan paikoilleen, joka on valmistettu sementtilaastin kaatamiseksi ja sitten palkki on ennustettu. Tämän vuoksi määritä horisonttirajan taso. Seuraava askel 30 cm: n päähän seinämästä vetää rinnakkaisviivaa pitkin, jotka muodostavat pieniä osia liuoksesta. Sitten tuloksena oleva kasaan asetetaan profiili.

Keskittymällä horisonttiin, pinnan perusteellinen kohdistaminen.

Kun teoreettinen osa on valmis, se on purettava rakennustyömaalla ja asetettava suojakerros:

• Alustan valmistaminen alkaa vanhan kerroksen tuhoutumisella. Purkaminen on välttämätöntä, jotta tuleva rakenne muuttuu kiinteäksi.
• Tämän jälkeen roskat ja lika poistetaan pinnalta.
• Perusteellisen puhdistuksen jälkeen sinun on käytettävä erityistä alukeainetta vahvan kontaktin saamiseksi. Prosessi on melko yksinkertainen: pieni määrä pohjamaalia kaadetaan substraattiin ja tasataan harjalla ja telalla.
• Jotta lämpöeristys olisi parempi, seuraava kerros koostuu laajennetusta savesta, jossa on 10 cm: n paksuinen hiekka. Muodostuksen tulee olla hyvin tiivistetty. Haluttu vaikutus voidaan saavuttaa kostuttamalla huokoisia materiaaleja.
• Viimeinen vaihe (jos tarpeen) on prosessi putkien suunnittelusta ja jakelusta, koska ne on piilotettava lasin alla.

Epätasaisessa maastossa työtä tehdään pinnan tasoittamiseksi. Ulokkeet on leikattu, syvä kuopat on sementoitu.

Seoksen valmistus

Sementtilaastia on kolme päätapaa. Ensimmäinen on tilata valmiiksi laadukas sekoitus. Se soveltuu pienen alueen kaatamiseen. Vaihtoehtoisena vaihtoehtona on ostaa kuiva hiekan ja sementin seos laimennettavaksi tiheään tilaan vedellä paikan päällä.

Kuitenkin kaksi ensimmäistä tapahtumamuotoa aiheuttavat tarpeettomia kustannuksia. Voit päästä eroon niistä valmistautumalla ratkaisuun omalla kädelläsi. Ennen kaatamista voit järjestää majakoita, jotka auttavat pinnan tasoittamiseen. Se on mahdollista purkaa niitä päivässä. Muussa tapauksessa se voi vahingoittaa solmua.

Hiekkaa ja sementtiä suhteessa 3: 1 kaadetaan vedellä, jonka määrä on suoraan verrannollinen kuivan seoksen määrään. Seuraavassa on muutamia vaiheita puolikuivan levittämiseksi:

• Aseta maahan muovikelmu.
• Hiekkaa ja sementtiä kaadetaan päälle, sitten sekoittuu terään pohjasta ylhäältä tuhoamatta kartion muotoa.
• Lapin keskellä on tarpeen tehdä reikä.
• Kaada vettä muodostuneeseen tunneliin ja aloita sekoittaminen.
• Jatka sekoittamista lisäämällä kuivan seoksen reunoja samalla, kun säilytetään eheys.
• Sementtiseos on valmis, kun saat paksun massan.

Testi suoritetaan ottamalla pieni määrä "smetanaa" nyrkissä. Jos se ei hajoa kuivissa kappaleissa eikä se ole liian nestemäinen, niin ratkaisu on valmis kaatamaan.

Täällä sinun on kuitenkin oltava varovainen, koska seos alkaa viskositeetin menettää 20 minuutin kuluttua.

Kaada se valmiiksi valmiiksi. Sementti-hiekkalaatan taso on tarpeen tunti-puoli tuntia. Kuivumisaika riippuu koostumuksesta lisätyn veden ja sementin määrästä. Kuitenkin, jos jälkimmäinen on monta, niin komplikaatioita syntyy. Herkkä (johtuen sementtiä) pinnasta ei kestä vaadittua ominaispainoa.

On menetelmä märän sementti-hiekkalaastin valmistamiseksi. Sekoitukseen tarvitaan kuitenkin laadukas sementti. Pussilla hiekkaa, joka painaa 50 kg, kaada kolmasosa sementtipusseista ja kaada sitten saatu "jauhe" vedellä suhteessa 1: 1. Ainesosat on helpointa sekoittaa 30 litran astiaan. Ei tarvitse ottaa enemmän, koska koostumus kovenee nopeasti.

Jos nestemäinen sementti antaa punertavaa sävyä, se tarkoittaa, että hiekkaa on lisätty. Muista ottaa huomioon väri, joka ohjaa harmaata sävyä.

täyttää

Ennen aloittamista huone on peitetty vaipan nauhalla. Vaahtopolymeerillä on lämmöneristys- ja vedenkestävä ominaisuus. Se suojaa lasia painehäviöiltä, ​​lämpötilalta ja kosteudelta.

Kaksi ihmistä alkaa laittaa oven vastakkaisesta kulmasta. Työn yksi - täyttää ja sileä, toinen vaivaa seuraavan osuuden ratkaisu. Paras vaihtoehto on ala, jonka parametrit ovat puoli metriä. Aikaisemmin huone on jaettu noin 40-50 cm: n riviin, joissa on puiset majakka- levyt, joiden avulla taso tasaantuu. Kaada pinta pitkin niitä.

Kahden eri "sängyn" vierekkäisiä paikkoja sekoitetaan 10 cm: n syvyyteen. Kaistale, joka vastaa oviaukkoa, kaadetaan viimeiseksi. Kun kaatetaan huoneistossa, kaadon tulee täyttää kaikki aukot huolella erosiosta. Tämän seurauksena levitys kovettuu noin 2-3 tuntia.

Ensimmäisen parin päivän ajan huoneenlämpötilassa levitin löytää puolet sen vahvuudesta. Lisäksi tämä prosessi ei merkitse veden haihduttamista seoksesta, joten kypsymisaika lasketaan laskemisen vesipitoisuuden ja paksuuden perusteella. Asuinalueilla se kovettuu kokonaan 1 cm viikossa.

Joka päivä pinnan on oltava ruiskutettu vedellä estämään vain yläkerroksen jähmettyminen. Sisäkerros pysyy pehmeänä. Näin ollen tietyn ajan kuluttua se peitetään halkeilla.

Nopea elastisuuden menetys tekee mahdottomaksi muuttaa mitään, joten noin puolitoista tunnin kuluttua on suositeltavaa alkaa tasoittaa pintaa liukumalla varovasti kiilojen yli.

Jalkakäytävät, joita ei voi muuttaa, koputetaan haavan kautta. Purettava alue hiotaan puisella kellulla karkealle tasaiselle pinnalle.

Materiaalipakkausten saamiseksi on välttämätöntä valmistaa sementin ja hiekan liuos 50-50 ° C. Kuiva-epäpuhtauteen lisätään vettä. Kun sementti-hiekkalaatan injektointi ruiskutetaan pienellä määrällä vettä. Tärkeintä ei ole osallistua asiaan ja noudattaa ohjeita. Kuitenkin, jos sielu haluaa kokeilla, voit viitata asiantuntijoiden suosituksiin, joista monet sulavat nopeasti kiihkeästi.

Ammattimaiset vinkit

Useimmiten ihmiset eivät halua hakea uudelleen ammattilaisten apua, jonka palvelut voivat olla hyviä lyödä lompakkoa. Loppujen lopuksi sementti-hiekkasten sementti voidaan tehdä omalla kädellä, joka perustuu ohjeisiin, laskelmiin ja perussääntöjen noudattamiseen. Kuitenkin monet kohtaavat käytännön ongelmat, kiireen tekemällä yleisiä virheitä. Jos haluat varoittaa useita vikoja, alla on luettelo asiantuntijoiden suosituksista:

• Kiirehdys. Älä kiihdytä kypsymisprosessia kuumentamalla tai vedellä. Lämpötilan pudotukset uhkaavat eroosiota ja kaikkien aiempien töiden romahtamista. On parasta ruiskata pintaan vedellä 3 päivää.

• Hinnoitteluteho. Hiekkasementtilevy vaatii laskea etukäteen materiaalit käyttöön. Jos liuoksen valmistamiseen ei ole tarpeeksi ainesosia, seos, joka alkaa jähmettyä, irtoaa uudesta liuoksesta. On parasta tehdä laskelmia periaatteesta: kuinka monta sekoituspussia mahtuu kuutioon.

Sementti-hiekkalaattilattiat

Sementti-hiekkalaattilattia on yksinkertaisin toteutus, vaikkakin kaikkein raskain kaikista olemassa olevista.

Sementti-hiekkalaattilattiat

Paksuus 1 cm: n paino on yhtä suuri kuin keskimäärin 16-20 kg. Esimerkiksi polystyreeni- tai sardeldittibetonipaino painaa enintään 18 kg ja itsetasaava itsetasaava seos - enintään 16 kg.

Jos pohjapisarat eivät ylitä 3 cm, alla kuvattu tasoituslevy on paras ratkaisu. Tuomari itsellesi: se on kestävä, luotettava, erittäin yksinkertainen (jopa noviisi voi tehdä) ja on tarpeeksi halpa. Itse täyttöprosessi koostuu useista vaiheista.

Sementti-hiekkalaatikko kylvyssä

Vaihe yksi. Tulevan levyn paksuus

Betonipohjan päälle kaadetaan noin 70 mm: n paksuinen sementti-hiekkakerros. Jos pohja riisutetaan maaperään, paksuuden tulee olla suurempi - 120 mm. Menetelmä laastin kaatamiseksi lankapohjalle on jo käsitelty artikkelissa betonipinnoitteesta puulattialle.

Ei ole hyväksyttävää tehdä paksuudeltaan alle 30 mm: n tasoitusta, muutoin materiaali alkaa särkyä ja irrottaa.

Kiinnitä huomiota! Jos pohjapisarat ovat 100 - 200 mm: n etäisyydellä, ja sementti valmistetaan edelleen sementistä ja hiekasta, on suositeltavaa käyttää sardidiittiä tasoitusalustana.

Lattian tekniset parametrit sekä perusvaatimukset ovat SNiP 2.03.13-88 ja 3.04.01-87.

On syytä huomata, että esitetyllä tasalla on joitain haittapuolia, jotka olisi ehdottomasti otettava huomioon laskentavaiheessa. Nämä haitat ovat:

• pitkä kuivaus (noin 28 päivää, jos työ tehtiin talvella, sitten enemmän);
• rajoitettu kerrospaksuus;
• kosteus ja lika syntyvät työn aikana;
• suuri kuorma alustalle.

Mutta huolimatta kaikista haitoista, sementti-hiekkalaatikko on erittäin suosittu, varsinkin aloittelevien rakentajien keskuudessa.

Vaihe kaksi. merkki

Ensin sinun on laitettava horisontin seinään. On suositeltavaa käyttää lasertasoa, mutta sen puuttuessa tavallinen vesi sopii (tämä on läpinäkyvä letku, joka täyttää vedellä).

Käytä lasertasoa

Menetelmä horisontin linjan määrittämiseksi tässä tapauksessa on äärimmäisen yksinkertainen. Taso asetetaan kiinteälle pinnalle, minkä jälkeen ilmakupla on työnnettävä pulloon keskelle. Laser aktivoituu ja palkin ilmaisema piste on merkitty. Jos käytössä on moderni, kallis laite, se näyttää riviä, joka merkittävästi yksinkertaistaa menettelyä. Seuraavaksi laser siirtyy seuraavaan kulmaan, joka myös merkitsee pistettä. Kun samankaltaiset kohdat on merkitty kaikilla kulmilla, ne (pisteet) on pudonnut pois päällystetyllä langalla ja sitten pudonnut pois horisontista.

Käytä lasertasoa

Vedenkorkeuden käyttö

Hydro -tason sovellusjärjestelmä

Tätä merkintää on vaikea tehdä, mutta jos kaikki on tehty oikein, tulokset ovat mahdollisimman tarkkoja. Ensin sinun on otettava letkun päät ja kaada vettä sisälle (paremmin puolustettu - ei ole niin paljon ilmakuplia). Veden on täytettävä koko taso ja päästä päihin noin 10-15 cm: n päähän. Jokainen pää kumottaa ylhäältä alaspäin, kun taas veden on oltava samalle tasolle. Jos ei ole, letku on joko taivutettu tai likainen jonnekin. Sinun on kuitenkin poistettava havaitut ilmakuplat.

Vedenkorkeuden käyttö

Lisäksi seinällä on muutaman millimetrin pituinen merkki. Tason toinen pää painetaan tähän merkkiin ja 10-15 cm korkeammaksi kuin toinen. Apulaisen toinen pää asetetaan huoneen toisessa kulmassa suunnilleen samalle korkeudelle. Ensimmäinen pää liikkuu ylös- ja alaspäin, kunnes seinämän merkki vastaa veden pintaa. Lisäksi, kun vesi rauhoittuu, avustaja tekee merkin omalla puolellaan. Vastaavasti avustaja merkitsee loput kulmat, jolloin ensimmäinen pää tällä hetkellä jää paikalleen.

Nauhamittauksen käyttäminen kussakin nurkassa mittaa merkkien ja lattian väliset etäisyydet sen määrittämiseksi, mikä on pohjan korkein kohta. Sen jälkeen merkit merkitään päällystetyn langan avulla ja horisontti ponnahtaa pois.

Kuinka käyttää vesitasoa

Lisää merkintää

Horisontista tehdään testimittaukset maahan, mikäli mahdollista, kaikki havaitut ulokkeet poistetaan. Tulevan rakenteen paksuus, joka sisältää sementtikerroksen, pohjamaali (jos betonointi tehdään betonilla) ja laajennettu savi täyttö (jos pohja maadoittuu) vähennetään pienemmästä mittauksesta. Tuloksena oleva etäisyys mitataan horisontista nauhamittauksella. Merkit on yhdistetty samalla langalla, toinen horisontti (reilun kerroksen) paluu. Halutessasi voit erikseen merkitä jokaisen rakenteen kerrokset.

Mittaustason määrittäminen

Kolmas vaihe. koulutus

Jos pohja on betoni, se poistetaan edellisestä tasoituksesta.

Sen jälkeen likaa poistetaan pinnalta, minkä jälkeen betonialustalle levitetään pohjamaali. Primerin levittämismenetelmä on äärimmäisen yksinkertainen: seos kaadetaan lattialle ja likaantuu harjan tai rullan ympäri.

Maaperä - kuvaus ja soveltaminen

Maaperän pohja peitetään kerroksella laajennettua savea (paksuus riippuu tippojen korkeudesta), jonka jälkeen 10 cm: n paksuinen hiekka "tyyny" täyttyy.

Kiinnitä huomiota! Laajennetun savi- kerroksen avulla lasin kustannukset pienenevät huomattavasti, koska pienempää laastia tarvitaan.

Muuten, samassa vaiheessa suoritetaan vesi- ja viemäriputkien jakelu.

Esimerkki viemäriputkien asentamisesta kylvyssä

Vaihe neljä. Lämpöeristys

Lattiapinnoite on pakollinen, kun taas betonipohjalle voi tehdä sen ilman sitä. Eristys voi toimia edellä kuvattuna laajentuneen savi-täyteaineen ja vaahtolevyjen kanssa. Pääasia on materiaalin jäykkyys.

Esimerkki vaahtolevyjen asettamisesta

Esimerkki suulakepuristetuista polystyreenilevyistä

Vaihe viisi. vedeneristys

Huoneissa, joissa on korkea kosteus (kuten kylpyamme, keittiö, kylpyhuone) voi vaatia vedenpitävyyttä, jota usein käytetään paksuna kalvona. Materiaali asetetaan 100-150 mm: n päällekkäisyydellä sekä lähestyvät seinät ja viemärivettä (jos sellaisia ​​on) 100 mm: n kohdalla. Liitokset vahvistetaan liimanauhalla, samoin seinien lähestymistapaan.

Kiinnitä huomiota! Jos putkia ja luumuja soitetaan, jälkimmäistä tulee käsitellä tiivistysainetta käyttäen vähintään maaliitoksen tasolle.

Kiinnitä lämmitysputki ympärille eristys tai muotti

Kuvassa näkyy kotelo viemäriputken ympärillä.

Vaihe kuusi. vahvistaminen

Kiillotuksen vahvistaminen vaaditaan siinä tapauksessa, että täyttö suoritetaan maahan. Tätä tarkoitusta varten käytetään erityistä teräsverkkoa tai hitsataan hitsatangot (muodostettujen solujen tulee olla noin 150 x 150 mm).

Metallilankaverkko on helppo asentaa ja se on kevyt, mutta korroosiovaara on olemassa.

On olemassa toinen vaihtoehto - sen sijaan, että rakennetta painava verkko kasvaa, kuitu voidaan lisätä ratkaisuun. Tämä materiaali koostuu satunnaisesti järjestetyistä polymeerikuiduista, jolloin saavutetaan lopullinen lujuus kaikissa suunnissa. Pakkauksessa kuitujen valmistajan määrittelee mittasuhteet.

Vaihe Seven. Majakkojen asennus

Varmista välittömästi, että lisätyön tekemiseksi on toivottavaa soveltaa alumiinisääntöä. Tämä johtuu siitä, että puinen sääntö ei tarjoa vaadittua laatua. Majakat itse voivat olla:

Harkitse jokainen vaihtoehto.

Kiinnitä huomiota! Jos tasoitus tehdään kaltevuudella (esim. Kohti viemäröintitaskua), niin majakka tulee asentaa saman kaltevuuden alle.

Whip majakat

Helpoin vaihtoehto, mutta vain kokeneet asiantuntijat pystyvät tekemään kytkin tällaisissa majakoissa. Toimintalgoritmin tulisi olla seuraavanlainen.