Maan talojen ja huoneistojen lattiapinnoitteena käytettiin betonipinnoitetta. Rakennusmateriaali täyttää luotettavuuden, kestävyyden ja helppokäyttöisyyden vaatimukset. Kaikki epäsäännöllisyydet ja vikoja pohjassa voidaan helposti poistaa konkreettisella ratkaisulla. Kuitenkin lujuusindikaattorit ja päällysteen elinkaaren kesto määräytyvät monien parametrien, kuten betoniliuoksen valmistamisen tekniikan noudattamisen, tärkeimpien ainesosien suhteiden oikeellisuuden ja kaatamisen suorittamisen perusteella.
Nykyään lattianpäällysteinä käytetään erilaisia materiaaleja: laattoja, kipsiä, kipsiä jne. Jotta niiden kestävä ja luotettava rakenne on tarpeen betonin pääkomponenttien tiukkojen osuuksien tarkkailemiseksi. Näkyvästi määritetään, kuinka komponenttien suhteiden oikeellisuus voi olla ratkaisun tiheydellä. Sakeuden tulisi olla samanlainen kuin rasvahappokakku, jossa on hieman murisematon rakenne ilman kokkareita. Tällainen koostumus on helpompi soveltaa ja sileä. Jos pohja on tasainen, se sekoittuu hieman.
Jos ylität sitä vedellä, komponenttien suhde on väärä, joten seos pahenee ja lattia säröi ajan myötä.
Jotta kaikki tarvittavat määrät sekoitettaisiin oikein, sinun on noudatettava tiukasti valmistajan suosituksia. Tämä koskee valmiita kuivaseoksia. Jos käytät oman valmistelun ratkaisuja, on suositeltavaa valita suhde sementin merkin ja valitun aggregaatin mukaan. Hiekosementtiseoksen sisältämien ainesosien suhde määrittää paitsi pinnoitteen lopullisen laadun, myös äänen, lämmön ja kosteuden kestävät parametrit, mahdollisuuden antaa tietoliikennettä.
Sementin merkki määrittää seoksen tärkeimpien ainesosien, kuten sementin, hiekan täyteaineen, veden.
Ainesosien taulukko.
On suositeltavaa vaivaa kytkin liuoksen arvosta M150: n yli, jonka puristuslujuus on 10 MPa. Paras laatu on M200. Hiekalle, joka valitsee suhde, tulee ottaa minimaalinen savipitoisuus. Epäpuhtaudet vähentävät seoksen liimaominaisuuksia, joten lattian lujuusominaisuudet pienenevät. Jos savea ei voitu välttää, sementin osuutta kokonaismassasta tulee kasvattaa 20%.
Esimerkkinä esitämme laskelman betoniteräksestä 35 m2: n huoneelle. Tarvittavan paksuuden täyttökerros on 5 cm:
Tämän vuoksi yksikön käännös näyttää näin:
Esimerkki on likimääräinen mutta hyödyllinen. Asiantuntijat suosittelevat, että kun laastia valmistetaan lattiaan, kun otetaan huomioon, että valmiin kaavion määrä voi laskea: kuivan tuotteen likimääräinen tuotto 1 m3: sta on 0,59-0,71 m3 valmiista massasta. Tästä syystä kaikki tarvittavat komponentit on varattava.
Aloittelevien rakentajien auttamiseksi on paljon hyödyllisiä kaavioita, taulukoita, online-laskimia, joiden avulla voit valita suhde ja laskea ainesosien määrän. Sitten voit itse laatia laadukkaan ratkaisun lattialle.
CPS: n tai sementti-hiekkalaatan valmistukseen tarvitaan yksi osa sementistä ja kolme osaa kvartsihiekasta. Veden määrä on 45-55 painoprosenttia kuivasta seoksesta. Tämä suhde mahdollistaa 150-200 merkin. Tuloksena olevan liuoksen kulutus riippuu kerrostetun kerroksen paksuudesta ja lattianpäällystetyypistä. Pinnan tasoittamiseksi 2 cm on tarpeeksi. Jos käytät lisäksi pehmittimen, kerros voi olla 3 cm. Säännönmukaisesti CPS: ää käytetään pienien epäsäännöllisyyksien säätämiseen enintään 6 cm: n kaatokerroksella tai tasaiselle pinnalle. Muussa tapauksessa suositellaan vahvempaa ja luotettavampaa betonimassaa. Jo yli 4 cm: n kerroksessa betoni ei repeä. Käytettäessä seosta, jossa on laajennettu savi, päällysteestä voi tulla hyvä lämpöeristetty lattia, ja liuos, jossa on raunio, antaa paremman tartunnan, täten lisääntynyt vastustuskyky mihin tahansa stressin määrään.
Vastaus, joka on parempaa lattian seosta, voi toimia olosuhteina betonilaatan asettamiselle betonille, joka vastaa tarvetta:
Riippumatta siitä, mikä osuus tai yhdistelmä on valittu, lattia on täytettävä yhdellä askeleella.
Tekniikka betonin tai hiekkasementtilevyn valmistamiseksi on työläs ja ahkera työ, joka vaatii tiukasti kiinni komponenttien ja ohjeiden suhteista. Kun ainesosat lasketaan oikein ja sitten saadaan homogeeninen massa tietyssä osuudessa ja lattian oikealla kaatamalla, voit luoda omalla kädellä kestävän ja luotettavan päällysteen. Tämä kerros toimii tietenkin pitkään menettämättä alkuperäisiä ominaisuuksia ja ulkonäköä.
Monia mielestä lattia on valmistettu päällysteeksi - linoleumi, parketti tai keraaminen laatta. Itse asiassa se on monitasoinen monimutkainen "piirakka", johon kuuluu betonilattia, höyrynsidottomuuskerros, eristys, toinen höyrytiivistyskerros, tasoitus, ja vasta sitten koristeellinen pinnoite. Artikkelissa tarkastellaan, miten kaadetaan oikein betonilattia.
sisältö:
Betonilattian kaatamisen tekniikka yksityisissä taloissa ja huoneistoissa vaihtelee. Kaupunkimaisissa olosuhteissa nämä teokset ovat paljon helpommat, koska aluksi on päällekkäisiä päällekkäisyyksiä. Siksi riittää suorittamaan ns. Sidos, jonka jälkeen pinta on valmis päällysteen asettamiseksi.
Mutta konkreettinen perusta maanrakennuksessa on työläs prosessi. Loppujen lopuksi lattian on oltava paitsi sileä, myös lämmin, eikä se saa vuotaa kosteutta. Tällöin ei ole merkitystä ollenkaan, onko vesikerros kaadettu tai uusi pinta muodostuu, tärkeintä on noudattaa laastin sekoittamista koskevia perussääntöjä ja noudattaa tekniikkaa työskentelyn aikana.
Tärkeää: kiristämisen jälkeen "tyynyn" paksuus pienenee noin 20-25%, joten järjestelyn aikana tulee harkita.
Tärkeää: käytä valmiita seoksia ensimmäistä kertaa pari tuntia. Tämän jälkeen betoni asetetaan poistamalla mahdollisuuden saada ihanteellinen pinta.
Vihje: lattialaudan asennusta varten: vaneri 10 mm + kerros mastista tai liimaa 2-3 mm + parketti itse 8-22 mm. Kun asennat keraamista laattaa, tuotteen ja liiman paksuus otetaan huomioon vastaavasti 8-11 m + 4-5 mm liuosta.
Tällainen tasoitusryhmä on jaettu neljään alalajiin, jotka poikkeavat prosessin rakenteesta ja organisoinnista:
Tärkeää: ruuvit eivät ole kunnolla kiinni, niiden korkeutta säädetään nollatason merkinnän mukaisesti.
Vaikka betonilattian kaatamisen hinnannoususta huolimatta se tarvitsee pakollista lämpenemistä. Tämä pätee erityisesti asuntojen uusiin rakennuksiin. Siten on mahdollista välttää huomattavaa lämpöhäviötä ja vastaavasti kondensaatin muodostumista, mikä johtaa muotin kehittymiseen.
Lämmitys tapahtuu kahdella tavalla:
Lämmöneristystuotteella tulisi olla seuraavat ominaisuudet: pieni paino, alhainen lämmönjohtavuus, korkea puristuslujuuskerroin ja tietenkin kosteudenkestävyys. Loppujen lopuksi tulvasta kukaan ei ole vakuutettu.
Työn järjestys ja eristysmateriaalien erottelut
Huoneistoissa, toimistoissa, kouluissa, päiväkodeissa oleva lattia kaadetaan erityisellä polymeeripohjaisella yhdisteellä. Ns. Itsetasaavat lattiat tiivistävät pintaa muodostaen kestävän, mekaanisen rasituksen kestävyyden. Voit myös valita varjostuksen mihin tahansa sisustukseen. Voit ostaa uutuuden - pinnoite 3D-tehosteella, vaikka tällaisen betonilattian kaataminen on huomattavasti korkeampi.
Lattiapäällyste- tai viimeistelevä lattia - betonilevy on suosituin kerros lattialaitureille, autotallille, korkean kosteuden omaaville tiloille sekä ainoana mahdollisena lattiapäällysteinä lattiapäällysteissä, jos puulattia tuhoutuu sienellä.
Koska betonin betoni voidaan valmistaa ja asettaa itselleen, betonipinta voidaan kutsua yhdeksi "budjetin" vaihtoehdosta saada vahva ja kestävä lattia.
Laasti betonirakenteen järjestelyyn kuuluu kolme osaa: portland-sementti, joki (karkea hiekka) hiekka ja vesi. Jotkut lähteet suosittelevat pehmittimien käyttöä liuoksen työstettävyyden parantamiseksi, mutta jos tarvittavat mittasuhteet havaitaan materiaalin valmistuksen aikana, ratkaisu sopii täydellisesti alustaan ilman kalliita lisäaineita.
Rakennusmateriaalimyymälät tarjoavat valmiiksi valmistettua betonia levittämällä kuivaseoksia. Kuivien seosten etuja ovat komponenttien tarkka annostelu ja helppokäyttöisyys. On kuitenkin yksi suuri haitta.
Valmiiden kuivien seosten hinta on noin kaksi kertaa suurempi kuin kuiva seos, jonka kehittäjä itse valmisteli (osti sementtiä, hiekkaa ja sekoitti ne vaaditussa suhteessa). Siksi, jos tehtävänä on kaataa rakenne alimmalla hinnalla, on järkevää rakentaa rakennusmateriaali, joka on itsenäisesti havainnut seuraavia sisäpinnoitteisia betoniosia:
Materiaalin itsenäisellä valmistelulla kehittäjä tekee työn komponenttien lukumäärän ja kuivasekoituksen mittaamisen, joten lopullinen tuote on paljon halvempaa kuin pakattu materiaali. Edellä annetut mittasuhteet vastaavat ratkaisumallia - M150.
Betonin betoniosuudet kadulla ja sen koostumus poikkeavat sisätyön materiaalin osuuksista ja koostumuksesta. Ulkoilma-olosuhteissa toimiva lattiamateriaali kohtaa huomattavia lämpötilavaihteluita sekä saostumisen ja tuulen haitallisia vaikutuksia.
Tällainen rakentaminen on silmiinpistävä esimerkki rakennuksen kehän ympärillä olevasta sokeasta alueesta. Siksi tällaisten rakenteiden järjestämiseksi on välttämätöntä käyttää M150-betonilaatan betonimerkkiä ja varmista, että pintakerros syttyy. Betonin betonilevyjen mittasuhteet, joita käytetään avoimissa olosuhteissa:
Jos teräsmassaa ei tapahdu kovalla mekaanisella kuormituksella (kuorma-autolla), graniittikiveä voidaan vaihtaa rakennusjätteellä: rikkoutuneet tiilet, uunikuona, keramiikka jne.
Miksi minun pitäisi käyttää M150-betonilaatua? Täten tulee voimaan standardin SNiP 2.03.13-88 rakennusstandardien ja -sääntöjen vaatimukset. Lattiat. Tämän asiakirjan 5.3 pykälässä suositellaan sellaisen rakennusmateriaalin käyttöä, jonka puristuslujuus on vähintään 15 MPa (150 kgf / cm2) betonipinnoille, joka vastaa betonin M150 laatua.
Algoritmi laskemalla betonin määrä, joka on hankittava tai valmistettava itsenäisesti on yksinkertainen ja koostuu useista matemaattisista esimerkeistä. Laskennan alkutiedot ovat:
Oletetaan, että tiloissamme on seuraavat mitat 4x3 metriä, lattian paksuus on 0,04 metriä ja kutistumiskerroin on 1,022. Moninkertaista numerot ja saada "usein" betonin määrä kuutiometreinä: 4x3x0.04x1.022 = 0,49 kuutiometriä betonia on tehtävä tai ostettava täyttämään lattiaeristys 4x3 metrin huoneessa.
Monet tämän artikkelin lukijoista saattavat olla kysymys 1.03 kutistumiskertoimen digitaalisesta arvosta. On tunnettua, että standardi sementtilaasti ja betoni vähentävät tilavuutta (kutistuu) asettamisen ja voimaa vahvistuksen aikana. Poikkeukset ovat erityisiä laajeneviin betteihin.
Kutistumisen määräksi on ominaista kutistumiskerroin, joka riippuu useista tekijöistä: aggregaatin koosta, epäpuhtauksien määrästä jne. Jotta kutistumisen tosiasiallinen määrä saadaan, on tehtävä useita testejä ja laskelmia. Jotta "vasara" ei pääse, on suositeltavaa, että yksinkertainen kehittäjä käyttää keskimääräistä arvoa vähimmäiskerroin 1.015 ja maksimiarvon välillä 1.03 - 1.015 + 1.03 / 2 = 1.022
Koska liuoksen komponenttien osuudet ovat "sidottuja" sementin määrään ennen materiaalin hankkimista itsenäiselle betoninvalmistukselle, sinun on ensin määritettävä sementin määrä ja laske sitten hiekan määrä ja vesi. Sementin määrä 1 m3: n laastille laastille säädetään sovellettavista rakennuskoodeista ja -määräyksistä:
Näin ollen hiekan määrä: 420x3,5 = 1470 kg tai 370x4 = 1480 kg. Veden määrä: 420х0,6 = 252 litraa tai 370х0,7 = 260 litraa.
Yksityisten ja maalaistalojen rakennustyömailla ei yleensä ole suuria mittausrajoituksia. Siksi on tavallista laskea ja mitata laasti- ja betonielementtien komponentit universaaleissa "mittayksiköissä" - ämpäri. Kun otetaan huomioon, että korkealaatuisen betonieristeen valmistamiseksi on tarpeen mitata sementtiä ja hiekkaa mahdollisimman tarkasti, on suositeltavaa kertoa, miten tämä tehdään "10", "12" ja "15" litran "kaupeilla".
Esimerkkinä tarkastelemme kompostoitujen osien osuutta 1 m3: n laastin valmistamiseen Portland-sementin CEM I 32.5N PC: n perusteella: 420 kg sementtiä ja 1470 kg hiekkaa. Kauhojen lukumäärän laskemiseksi sinun on vähennettävä kauhan tilavuudet ja "kiloa" materiaaleista "tilavuuksiksi" kuutiometreinä.
Ensin annamme kuutiometriä m3. Olettaen, että 1 litra = 1 dm3 ja 1 m3 = 1000 dm3 saamme:
Annamme m3 sementtimäärä:
Laske sementin "kauhat":
Annamme m3 hiekan määrän:
Laske hiekan "kauhat":
Käytännön kokemus erityyppisten betonilaattojen järjestelystä osoittaa, että pienien alueiden sisäisten rakenteiden täyttämiseksi paras vaihtoehto on ostaa valmiita kuivaseoksia. Jos on tarpeen rakentaa ulkokerros tai suuri pinta-ala ja paksuus, on taloudellista toteutettavuutta hankkia sementtiä ja hiekkaa erikseen ja valmistaa itse betonia.
Huoneissa olevien lattioiden laite harvoin ei ole viimeistelykerrosta, paitsi silloin, kun puulattia asennetaan tukkeihin tai laattoihin. Muut vaihtoehdot edellyttävät lattiapinnan tarkkaa tasoittamista. Vain tasaisella ja suoraviivaisella pohjalla lattiapäällyste putoaa ilman solmua ja vyötäröä, näyttää ensiluokkaiselta, mieluiten täyttää tehtävänsä. Jos olet valinnut huoneistosi olohuoneen laminaattilattiat, haluat laittaa modulaarisen peitteen kylpyhuoneeseen ja linoleumiin keittiössä, valmistaudu lisää lattiaan tasoitustöihin. Helpoin tapa tehdä niistä erityisiä kuivia seoksia.
Ennen kuivan rakennusmateriaalin ilmestymistä markkinoilla lattiapäällyste tehtiin yleensä sementti-hiekkalaastilla. Menetelmä alkoi hankkimalla oikea määrä sementtiä ja hiekkaa, sekoittamalla ainesosat oikeaan mittasuhteeseen ja kaatamalla lattia majakkain. Talousarvion vaihtoehto, kova työ, melko kiinteä lattia ja erittäin korkealaatuinen pinta. Riippumatta siitä, kuinka sileä sementti-hiekka seos on, se säilyy edelleen sags ja väärinkäytöksiä. Lisäksi viimeistelty leveys pienenee aina, mikä johtaa pienien halkeamien muodostumiseen. Laminaattilattia ei halua asua lattialle tällaiselle lattialle.
Toinen vaihtoehto, kalliimpi: valmiin betonin tilaaminen tehtaalla ja betonisekoittimen tuoma. Prosessi on paljon helpompaa, seos on valmis ja toimitettu suoraan työmaalle. Itse tasoittavia betonilattioita pidetään perinteisesti erinomaisena pohjana mille tahansa pinnoitukselle, niillä on suuri lujuus ja pieni lämmönjohtavuus. Tämän menetelmän haittapuolena on sen korkea kustannus, auton vuokraaminen betonin kuljettamiseen, betonipumppu sen toimittamiseen on melko kallis yritys. Lisäksi betoniteräkset edellyttävät viimeistelykerroksen pakollista asettamista, ilman sitä, niiden toiminta on mahdollista vain avoimissa tiloissa ja apuhuoneissa.
Onneksi markkinoilla on materiaaleja, jotka helpottavat huomattavasti työtä. Nämä ovat kuivia rakennusmateriaaleja kerrosten täyttämiseen. Kaikki tarvittavat komponentit vaadituissa mittasuhteissa ovat yhdessä pakkauksessa. Jotta saataisiin töihin, riittää se, että kuiva seos sekoitetaan ohjeen määrittämän veden määrän kanssa. Tänään valmistajat tuottavat seoksia, joita käytetään viimeistelemään tai aloittamaan betonilattian kaataminen, joka perustuu kahteen eri materiaaliin: sementtiin ja kipsiin.
Sementiseoksissa on sementin lisäksi synteettisiä ja mineraalisia täyteaineita, pehmittimiä. Täyteaineiden tyyppi, jakeiden koko riippuu niiden tarkoituksesta:
Kipsipohjaista lattiapäällysteosaa käytetään vain tiloissa, mikä johtaa täydelliseen viimeistelyyn. Se koostuu kipsistä, hienoista hiekka- ja polymeerikuiduista, jotka antavat sille lujuuden ja valmiin lattiapinnoitteen - lisää vahvuutta. Perinteisesti lattiaan asuintiloissa, koska kipsiä pidetään ympäristöystävällisenä materiaalina.
Viimeistelypäällyste, joka on valmistettu kipsirakentamisekoitteesta, on tarkoitettu luonnollisen eristyksen toimintaan, koska se on matala lämmönjohtavuus. Koska se on luonnollinen itsesäätelevä materiaali, se antaa kosteutta, jos huoneen ilma on kuiva ja kosteassa tilassa imeytyy ylimääräinen neste. Jos käytät kipsiä valmiina sekoitettuna puulattian pohjaksi, se ei koskaan murtaudu kuivalta eikä loimi aiheuta liiallista kosteutta.
Huolimatta kuivien seosten hieman korkeammasta hinnasta verrattuna perinteisiin laastirakenteisiin, niitä ei käytetä ainoastaan lattiapäällysteiden viimeistelyyn vaan myös rouhintaan. Tämä tehdään monesta syystä:
Riippumatta valmistajan valinnasta, huomioi se, että kiinnität huomiota useisiin indikaattoreihin.
Jotta lattiasi tulvii nopeasti ja tehokkaasti, tarjoillaan pitkään ja luotettavasti, hankkia materiaaleja tunnetuilta valmistajilta, jotka ovat todenneet rakennusmarkkinoilla. Lain mukaan tällaiset valmistajat ovat saksalainen kemiallinen huoli "Henkel", jonka laboratorioissa kuuluisa "Ceresite" on kehitetty. Tämä materiaali toimii hyvin kaikissa olosuhteissa. Asiakkaat ovat hämmästyneitä valtavan valikoiman kuivaa Ceresit-laastia - yleiskäyttöinen ja erittäin luja, korkeilla asetuksilla ja jopa 80 mm: n paksujen sementtien avulla.
Knaufin kuiva lattiapinnoitusjärjestelmä
Toinen saksalainen yritys on Knauf ja toinen laadukkaiden seosten brändi. Knauf on kuuluisa kipsiin perustuvista materiaaleistaan, ja tällaisesta ratkaisusta tehty itsetasaava lattia on erinomainen vahvuus ja ihanteellinen pinta. Voit lukea lisää täältä. Tämän valmistajan sementtiratkaisut eivät ole vähemmän suosittuja, niistä valmistetuista kaiverruksista on kohinanvaimennus- ja eristysominaisuuksia. Huomattavaa huomiota, helppokäyttöinen, laadukas venäjä-saksalainen projekti "Bergauf", kotimainen "Ivsil", "Bolars" ja "Found".
Laitteisto lattian kaatamiseksi
Käsittele peruspinta alukkeella, jotta laastin tartunta olisi parempi. Sekoita kuiva seos vedellä välittömästi ennen kaatamista, sillä on lyhyt käyttöaika. Aloita täyttö etuseinää vasten olevasta seinästä. Kaada osa liuoksesta ja levitä se pinnan yli laajaan metallisaksalaan. Saumojen välttämiseksi älä lopeta, ennen kuin lattian koko pinta peitetään laastilla.
Irrota ilma neulatelalla
Ilman poistamiseksi, koko juuri valettu seos on käärittävä neulan rullalla. Ihannetapauksessa sinun pitäisi liikkua lattialla kengissä neulapohjalla. Muutaman päivän kuluttua laastin kovettumisajasta riippuu kiinteä, tasainen ja kaunista itsetasaava lattia.
Betoni betonipinnoitteiden suunnittelusta tulee usein tärkein syy luotettavan lattian luomiseen. Tämä rakennusmateriaali, joka täyttää nykyään asiakkaiden kaikki tarpeet, täyttää alan käytännöt. Siinä on seuraavat edut:
Betoniratkaisu poistaa helposti kaikki epätasaisuudet ja virheet pääpinnalta.
Käytettyjen materiaalien koostumus riippuu sovelluksesta. Työkaluettelo voi vaihdella jokaisessa tilanteessa, mutta jokaisessa tapauksessa tarvitaan materiaaleja:
Työkaluista, betonisekoittimen sääntö ja taso ovat myös hyödyllisiä.
Seuraavaksi tarkastelemme komponentteja, jotka ovat hyödyllisiä itse ratkaisun luomisessa.
Perinteinen betoni sopii kaatamaan lattiaa autotalliin, kadulla. Hiekan lisäksi omistaja tarvitsee myös soraa tai raunioita. Mitä pienempi niiden ryhmittymä, sitä paremmin. Sitten on helpompi saada täysin sileä pinta. Tällaisten ominaisuuksien ratkaisu mahdollistaa myös kaiken lisätyön.
Harkitse betonilastetta 42m2 huoneeseen. Tarvitaan täyttökerros (tasoitus), jonka paksuus on 7 senttimetriä.
Levyn paksuus ja huoneen pintakerroin kertovat toisistaan. Saamme, että tässä huoneessa tarvitsemme 2,94 m3: n liuoksen. Sementin ja hiekan välinen suhde on 1: 3. Sitten hiekka tarvitsee 2.94 x3 / 4 = 2.2 m3. Sementti tarvitsee 0,74 m3.
Seuraavaksi siirry komponenttien suhdetta laskettaessa:
Hiekalle - 10l hiekkaa on 14-16 kg. Siksi saamme 1 m3 hiekkaa = 1400 - 1600kg.
Murskattu kivi (sora) 10l = 15-17kg. Sitten 1 m3 haurautta = 1500 - 1700 kg
Sementille 10l = 13-14 kg. Sitten 1 m3 sementtiä = 1300 - 1400 kg.
Suhteestani on selvää, että hiekka tarvitsee 2,2 kertaa
Lopuksi pohdimme sementin määrää.
1,75 - 0,57 - 0,95 = 0,23 m3.
Siirron jälkeen massajätteet näyttävät tästä:
Tämä on likimääräinen esimerkki, mutta se hyödyttää myös tavallisia asiakkaita. Pääasiassa on harkittava etukäteen mahdollisuutta laskea lasin tilavuutta, kun se vie valmiin ulkoasun. Noin 0,59-0,71 kuutiometriä yhtä kuutiometriä kohti viimeistelyaluetta kohti voi mennä ulos valmiista massasta. On tarpeen ostaa kaikki asiaankuuluvat osat tietyllä varastolla.
Kuten edellä mainittiin, sementtiaste määrittää käytettävät mittasuhteet.
Sementti M400: n suhde 1-3: een sopii normaaleihin asuintiloihin. Mutta autotallit on parempi ottaa M500.
Tuotteen laatu valmiissa muodossa riippuu paitsi valituista suhteista, myös siitä, kuinka hyvin työtä itse on suoritettu.
Tarkastele keittoastia tarkemmin:
Samanaikaisesti pehmittimiä sekoitetaan myös. Pakkausvalmistajat kirjoittavat materiaalin käytöstä, missä määrin.
Kvartsikiven hiekka kolmessa osassa yhdistetään sementtiin yhdessä osassa DSP: n tai sementtihiekkasten valmistukseen. Veden määrä on 45-55 prosenttia koko kuivaseoksesta. Tämän suhdeluvun ansiosta saadaan materiaaliluku 100-200. Kullekin valmistetulle kerrokselle virtausnopeus määräytyy paksuuden sekä käytettävän pinnoitteen tyypin mukaan.
Pinta jopa paksuus on vain 2 senttimetriä. Mutta se voi nousta 3 senttimetriin, jos esimerkiksi pehmittimen täytyy lisätä. DSP on erinomainen ratkaisu, kun tarvitset pieniä alueita. Tai kun koko pinta pysyy tasaisena. Muissa tapauksissa on suositeltavaa antaa etusija konkreettiselle massalle, kestävämmäksi ja luotettavammaksi.
Betoni ei halkeile 4 cm: n kerroksen alle. Pinnoite saavuttaa eristysominaisuudet, jos siihen lisätään sardiinit. Rikkoutumisratkaisuilla on parempi pito. Siksi kestävyys erilaisten kuormien kanssa on parempi.
Jopa tällainen kestävä ja luotettava materiaali, kuten betoni, alkaa lopulta särkyä, peittää pöly ja lika, mikä vain nopeuttaa tuhoamisprosessia. Ei ole väliä mitä tuotemerkkiä käytetään.
Muissa tapauksissa käytä erityisiä formulaatioita, joissa on polymeeripohja. Ns. Itsetasaavat lattiat on luotu, mikä mahdollistaa tilan täydellisen sulkemisen. Se on kestävä ja kestävä pinnoite, joka pystyy vastustamaan mekaanista rasitusta monien vuosien ajan.
Betonin betonipinnoitus on yksinkertainen tekniikka. Käyttämiseen ei ole tarpeen kutsua ammattilaisia. Tärkeintä - noudattaa työn järjestysvaatimuksia. Oikeat mittasuhteet antavat myös pinnan sopivan ulkonäön, suorituskykyominaisuudet. Nykyaikaiset ratkaisut helpottavat huomattavasti työtä ja laskelmia.
Kuinka tehdä betonia lattiapinnoille, katso video
Lattiapinnoitteet - mittasuhteet, materiaalit, tarvittavat työkalut, katso video
Betonipinnoitteiden sovittaminen melko aikaavievään prosessiin, joka vaatii paljon aikaa, on kuitenkin erittäin helppo pitää omalla kädelläsi. Lattiataso ei vaadi ammattimaisia työkaluja tai laaja kokemus rakentamisesta.
Lattianpäällysteen tai valmiin lattian pinnan viimeistelyn perusteena on lattiapinta, autotallissa, terassilla, apuhuoneissa ja niin edelleen. Useimmin levitys suoritetaan tavanomaisella sementti-hiekkalaastilla, jota levitetään paneelirakenteiden päällekytkennällä, maahan tai puupohjaan (yksityisiin taloihin). Betonilastetta tarvitaan lattian tasoittamiseksi tai päinvastoin kaltevuuden tekemiseksi. Se myös jakaa kuorman tasaisesti alustalle ja antaa lisälujuuden lattiaan.
Sementti-hiekkastetta pidetään klassikkona ja suosituimpana vaihtoehtona sekä amatöörien että ammattilaisten keskuudessa.
Joissakin tapauksissa materiaalina käytetään solukerrosta tai erityistä tasoitusyhdistettä. Ensimmäistä vaihtoehtoa käytetään, kun talon rakenne ei kestä kovaa betonipäällysteen massaa. Toinen on sopiva, jos pohjan laatu on korkea ja siinä ei ole vakavia vikoja.
Kevyitä betonipäällysteitä käytetään pääasiassa karkeana substraattina, kun taas itsetasaava lattia toimii viimeistelypinnoitteena.
Riippuen erotuskerrosten läsnäolosta ja tyypistä sekä lisäkappaleista, joita käytetään lasin järjestämiseen, tällainen lattianpäällyste on jaettu useisiin eri tyyppeihin, joista kullakin on joitain erityispiirteitä.
Tämä betonipinnoitteen nimi johtuu siitä, että materiaali kaadetaan suoraan pohjaan, jota esikäsitellään syvällä tunkeutuvilla alukkeilla, minkä seurauksena kaksi päällystettä on tiiviisti sidoksissa toisiinsa. Tätä tyyppiä pidetään varsin luotettavana ja pystyy kestämään merkittäviä mekaanisia kuormituksia.
Tähän liittyvä versio on erittäin kestävä, mutta se asettuu vain tukialustalle ja käyttää aina maata
Erotuskerroksessa olevaa betonipäällystettä voidaan käyttää yksityisissä ja kerrostaloissa, kentällä, puulla tai lattioilla. Tässä tapauksessa pohja peitetään ensin kalvolla tai rullaimella, joka suojaa lasia vedestä. Obmazochnaya -vesieristys voidaan myös käyttää, mutta vain, jos pohja on perusteellisesti valmistettu. Tällaisen pinnoitteen paksuuden tulisi olla vähintään 3 cm. Tällaista betonilattiaa voidaan käyttää märillä alueilla, mutta sillä ei ole mekaanista lujuutta.
Vedeneristys katetaan kosteuden tunkeutumisvaaran sattuessa
Tässä puhumme maanpinnasta tai muusta pohjasta, joka tehdään useilla lisärullilla tai päällystemateriaaleilla. Useimmiten tämä tapahtuu lämpimän kerroksen järjestelyn aikana, kun lämpöä täytyy lähettää vain ylöspäin. Valmis tehty vesihöyry-, höyry- ja eristysmateriaalit, sitten kaada betonia betonille. Tämä kerros osoittaa erinomaisen suorituskyvyn, mutta mekaanisen lujuuden määrä on pieni, koska betonikerroksen paksuus voi olla 1 - 3 cm.
Suulakepuristettu polystyreeni-vaahto sopii parhaiten eristyskerroksen asentamiseksi lasin alla.
Useimmiten käytetään juuri tällaista liitintä. Se perustuu vahvistavaan metalliverkkoon, jonka solupuoli on 4-5 cm. Tuote asetetaan erityisiin tukiin, minkä jälkeen se kaadetaan betonilla. Tuloksena on komposiittimateriaali, joka lujuuden suhteen on lähellä vahvistettua betonia. Samalla verkon läsnäolo johtaa monien haittojen muodostumiseen.
Vahvikotelo voi olla sekä teräs että komposiitti, mutta sen on aina oltava matriisin sisällä, joten se on tarkoitettu tukemaan pyramideja
On huomattava, että vahvistus- tuote ei pysty suojaamaan pinnoitetta rakenteen kutistumisen aikana. Lisäksi metalli, vaikka sitä käsiteltiin korroosionestomenetelmillä, alkaa ennemmin tai myöhemmin alkaa ruostua, minkä seurauksena lattia kerrostuu ja muuttuu hauraaksi.
Tällaista tuotetta käytetään vaihtoehtona metalliverkolle. Tämä on synteettinen materiaali, joka syntyy puristamalla ja polymeerien rakenteellisella muunnoksella. Vahvistuksen lisäksi kuitu tekee pinnoitteesta enemmän muovia ja vähemmän hauraita ja auttaa vähentämään halkeilun vaaraa. On myös huomattava, että tämän materiaalin kustannukset ovat huomattavasti alempia kuin metalliekvivalentin hinta. Puutteista on mahdollista täsmentää vain tarve tarkkoja laskelmia varten: jos teet virheen, betoni muuttuu herkäksi.
Vahvistaminen vain kuitulajilla on tärkeää kotitalouksille, joiden betonipaksuus on enintään 70 mm, muissa tapauksissa kuitu menee lisäaineena
Betonipintaiset tasoitteet omilla kädillä edellyttävät ensinnäkin asianmukaisesti valmistetun materiaalin läsnäoloa. Tämä edellyttää:
Ensinnäkin on välttämätöntä poistaa pöly, lika, pienet palaset pohjasta ja arvioida sen tilasta visuaalisesti. Halkeamia, suuria kuoppia, ruostuneita vahvikkeita ja muita vakavia vikoja ei voida hyväksyä, ne on poistettava. Sitten sinun pitäisi nostaa tekniset dokumentaatiot kotona ja selvittää, mikä suurin paino kestää päällekkäisyyttä. On tärkeää huomata, että levyn yläosasta tulee toinen pintamaali sekä kalusteet ja niin edelleen.
Tämän jälkeen laita kaikki tarvittavat välikerrokset ja täytä lattia. Nämä ovat yleisiä sääntöjä, mutta peruslajin mukaan voi olla joitain erityispiirteitä.
Tässä tapauksessa ensin ajatella sijainnin sijainnin vesiputkien, jäteveden ja muut apuohjelmat. Sen jälkeen pohja puhdistetaan roskista ja pölystä, ja sitten nollamerkki havaitaan lasertasolla. Tämä on välttämätöntä tasaisen pinnoitteen tekemiseksi. Lopuksi substraattiin levitetään kaksi kerrosta alusta ja jätetään kuivumaan.
Valmistettaessa päällekkäisiä päällekkäisyyksiä, vahvistettu betonilaatta riittää kaivamaan pari kertaa.
Jos lasia kaadetaan maahan, sinun on ensin tasattava maata ja painettava sitä. Sitten kaada kerros ryöstöä ja sen jälkeen hiekkaa, joka on aikaisemmin kostutettu vedellä. Jokainen kerros on painettava tarkoin. Seuraavaksi tulee tasomerkintä ja kaikkien eristysmateriaalien asennus.
On mahtavaa maata ja myöhemmät kerrokset värähtelevällä levyllä, mutta sen puutteesta voi tehdä kotitekoinen puupalkki
Ensin sinun on vaihdettava mätä tai halkeillut levyt ja tiivistettävä liitokset ja pienet halkeamat epoksipastilla, vaahdolla tai tiivisteellä. Puulattia on peitetty pohjamaalilla, joka suojaa vettä tai maalia vastaan.
Se on tärkeää! Puupohjaan ei ole sopivaa sidottua kerrosta. Lämpötilan muutoksissa puussa on taipumus deformoitua, mikä johtaa betonin halkeiluun.
Betonipinnoite ei saa joutua suoraan kosketuksiin puupohjan kanssa, niiden välissä on oltava polyeteenistä, kateista huopaa tai muuta vedenpitävyyttä.
Tämä on valmistelutyön tärkein vaihe. Jos käytössä on laser taso, asenna se lattialle ja tee merkkejä seinälle. Toisessa menetelmässä käytetään vesitasoa.
Merkintäohjeet:
Betonirajat tasoitetaan seuraavasti: 1 osa sementistä, 3 osaa hiekkaa. Veden määrä riippuu sementin ja hiekan laadusta, joten sinun on laimennettava kuiva seos muoviin liuokseen, joka olisi hyvin kaadettu säiliöstä. Jos lattian paksuus on yli 4 cm, likaa lisätään lujuuden vahvistamiseksi.
Valmiin pinnoitteen painon pienentämiseksi lisätään täyteaineita: laajennettu savi, perliitti ja vermikuliitti. Nämä aineet ovat hydrofiilisiä, joten liuoksen valmistamisessa on välttämätöntä lisätä vettä vähitellen, kunnes muodostuu muoviseos.
Asuintalojen ja yksityisten talojen sävyjen järjestämiseen käytetään tavallisesti sementtiä M400 tai M500.
Saadaksesi laadukasta sementtiä, älä käytä vanhaa, yhtenäistä sementtiä. Hiekka on ensin siivilöity seulan läpi suodattamalla se kiveistä ja patoista. Käytä vesijohtovettä eikä luonnollisista vesistöistä.
Vihje! Jos kadulla on suunniteltu betonipinta, on parempi hankkia sementtiä 400 asteesta, koska pinnalla on lisääntynyt kuormitus.
Ensinnäkin on välttämätöntä valmistaa pieni määrä tavanomaista sementti-hiekkalaastetta suhteessa 1: 3. Vedä sitten pohja viivoilla joka 50-60 cm pitkin yhtä seinää. Jos työ on suunniteltu kentällä, niin rivien sijaan voit käyttää tasaista lankkua tai rakennustasoa pinnan erottamiseksi.
Asennussäteitä itsekierteittäviin ruuveihin on kätevämpää, koska niitä on helpompi säätää korkeudelta ja jotta palkki voidaan kiinnittää kiinteästi, kipsiä käytetään
Sen jälkeen sinun täytyy ottaa ratkaisu spatulilla ja siirtää se päällysteen viivoihin 15-20 cm: n välein. Asenna sitten majakka ja paina se liuokseen. Seuraavat majakat voidaan asentaa ensimmäisen tuotteen tasolla. Kaikkien kiskojen kiinnittämisen jälkeen täytyy tarkistaa uudelleen niiden sijainnin oikeellisuus suhteessa nollatasoon.
Kaada mitattu määrä sementtiä ja hiekkaa valmistettuun kuivaan astiaan, sekoita sitten komponentit perusteellisesti ja vähitellen lisää vettä. Tällainen ratkaisu alkaa asettaa noin tunnissa, joten on suositeltavaa, ettei kokki paljon heti On myös tärkeää huomata, että huoneen tasoitus on tehtävä yhden päivän aikana, joten on parempi ostaa kaikki tarvitsemasi marginaali.
Valmistuksen aikana kaikki liuoksen komponentit sekoitetaan kuivaksi, minkä jälkeen lisätään vettä ja kaikki sekoitetaan perusteellisesti uudelleen.
Täytä alusta oven vastakkaisesta päästä, jotta ei palaisi käsiteltyyn pintaan. Jos huoneessa on haara, kaatoi ensin lattia siihen.
Joten, säiliön liuos kaadetaan valokaapeleiden väliseen nauhaan. Ota sitten sääntö ja kuljeta ne majakoihin, poista ylimääräinen betoni. On parasta suorittaa tämä toimenpide kahdesti ja siirtää loput materiaalista pitkin nauhaa.
Jos majakat on asetettu oikein, kaikki aloitusmestari voi käsitellä solmun täyttö- ja tasoittamisprosessia.
Seuraavaksi sinun on otettava lian ja injektoitava ura pinta tasoittamiseksi kokonaan. Kaikkien nauhojen täytön jälkeen päällysteen annetaan kuivua 1-2 päivää riippuen kosteudesta. Tänä aikana koostumuksella on aikaa tarttua tarpeeksi kävelemään sitä.
Tässä vaiheessa on tarpeen poistaa kaikki majakat ja täyttää saadut aivoitukset liuoksella niin, että se ei ylitä kuivatun kerroksen tasoa. Nyt levyt kuivuvat vähintään 28 päivää. Tällä hetkellä on välttämätöntä kostuttaa lattia säännöllisesti halkeamien välttämiseksi. Joskus pinta on myös peitetty muovikelmulla ja peitetty märällä hiekalla.
Märällä tilalla polyeteeni "peitteellä" levitetään 5-7 päivän ajan, ja muutaman viikon kuluttua lämpimässä huoneessa voit asentaa viimeistelypäällysteen
Voiman lisäämiseksi suoritetaan sementin silitys - tämä on kuivan sementin, laastin, nestemäisen lasin tai hankausaineiden ja polymeeriseosten levittäminen 5-7 tunnin kuluttua kaatamisen jälkeen.
Pohjataso, puu tai betoni voidaan tehdä käsin. On tärkeää valita oikeat materiaalit ja noudattaa edellä mainittuja suosituksia.