Laajennusliitokset lattialaastossa: leikkaus, tiivistys

Lattiapinnoitteiden laajennusliitokset ovat välttämätön edellytys rakenteen luotettavuuden ja kestävyyden takaamiseksi. Keinotekoiset aukot konkreettisilla alueilla, kaiken yksinkertaisuuden puolesta, ovat valtava rooli. Ne estävät materiaalin tuhoutumisen käytön aikana. Elementin velvoite ja sen parametrit on asetettu sääntelyrakennusasiakirjoihin.

Mikä on laajennusliitos?

Sauma on leikkaus (keinotekoinen aukko) monoliittisessa betonilaudassa, joka jakaa sen alueille, jotka pystyvät liikuttamaan itsenäisesti kapeissa rajoissa.

Miksi leikkaus on tarpeen lattiapinnoitteessa? Itse asiassa se on monoliittinen betonilaatta, johon kohdistuu niin vakavia kuormituksia kuin koko rakenteen paine, kutistuminen, lämpölaajeneminen, turvotus. Suuri monoliitti heterogeeninen rakenne aiheuttaa epätasaisen laajenemisen (supistumisen) eri alueille, mikä aiheuttaa sisäisiä jännityksiä, jotka johtavat halkeiluun.

Suuren levyn leikkaaminen useisiin elementteihin vähentää sisäisiä rasituksia. Jokainen lohko voidaan siirtää suhteessa naapurialueeseen, riippumatta siitä. Tämän seurauksena halkeilun todennäköisyys vähenee.

Suurin etäisyys lankojen saumojen välillä

Niiden tarkoituksen mukaan muodonmuutosvajeet jaetaan kolmeen pääluokkaan:

  1. Eristystyyppi. Tämä aukko muodostuu huoneen reunan ympärille, seinien lähellä sekä pylväiden ja muiden arkkitehtonisten elementtien ympärille. Se on suunniteltu kompensoimaan sekä seinien että tasoituksen laajentamista.
  2. Kutistua. Niiden on estettävä betonin tuhoutuminen epätasaisen kutistumisen seurauksena kovettumisen aikana. Nämä aukot jakavat betonilaatan yksittäisiin neliöihin, joiden pituus ja leveys on 1,2-1,5. Ne ovat suorina aukkoina ilman oksia. Suurempi etäisyys lattiakaivojen laajennusliitosten välillä on 3 m. Jos levyn leveys on 3,5-4 m, sauma tehdään keskeltä. Eron syvyys on tavallisesti vähintään 1/3 päällysteen paksuudesta.
  3. Rakenteelliset. Hän asettuu tauon kaatamaan betonia paikassa, jossa työ keskeytetään. Rakenteellinen sauma voi olla samansuuntainen kuin kutistuma.

Muotovirtojen raja-arvot riippuvat materiaalin lämpötilan laajenemiskertoimesta, kutistumisominaisuuksista, kuormituksesta ja käyttötavoista. Niiden välinen etäisyys lasketaan tavallisesti ilmaisusta (25-37) h, missä h on sidoksen paksuus. Betoniliuoksen merkittävän kutistumisen vuoksi parametri on alaraja. Sauman leveys valitaan 4-6 cm: n etäisyydeltä.

Leikkaavat saumat

Kysymys siitä, miten laajennusliitokset toteutetaan, ratkaistaan ​​riippuen sidoksen tyypistä (puolikuiva, neste jne.), Huoneen koosta ja tietyistä olosuhteista. Betonin halkeilun todennäköisyys nousee liuoksen kosteuspitoisuuden kasvaessa ja kovettumisnopeus lisääntyy ristiriidassa ainesosien suhteiden kanssa. Pienempi riski asianmukaisen hoidon ansiosta kaatamisen jälkeen, mikä takaa betonin asteittaisen kovettumisen. Huollossa on tärkeä rooli kosteuden ja lämpötilan valvonnassa.

Eri tyyppiset laajennusliitokset tehdään lattiarakenteen eri vaiheissa. Sijaintipaikkajärjestelmä kehitetään etukäteen laskemalla niiden välinen etäisyys ja leikkaamisen syvyys. Kanavan muodostamisessa on muistettava, että halkeilu on luonteeltaan teräviä kulmia, joten on vältettävä niitä.

Kaikki saumat voidaan jakaa kahteen tyyppiin:

  1. Teknologiset elementit. Niitä tarvitaan vain valmistettaessa betonirauta ja sen täydellinen kiinteytys. Tulevaisuudessa niiden tarve katoaa ja siksi ne on sinetöitävä. Rakenteelliset ja kutistuneet saumat kuuluvat tähän luokkaan.
  2. Pysyvä tyyppi Tärkein edustaja on eristävä sauma. Kuormituksen kuormitukset jatkuvat koko rakennuksen käyttöiän ajan, mikä vaatii korvauserojen jatkuvaa läsnäoloa.

Saumojen tarkoituksen ja suunnitellun työn perusteella. Tekniset aukot häiritsevät ja ne on poistettava. Tätä varten on aikaansaatu sulkemis- ja sulkemisvaihe tietyllä rakennusvaiheella. Pysyvät saumat on pidettävä kunnossa, mutta ne on peitettävä oikeaan ulkonäköön.

Puolikruuntuvat

Yksityisrakentamiseen tyypillisimpiä puolisäilykytkimiä valmistetaan tiheästä liuoksesta, jossa on minimaalinen vesipitoisuus. Tämä vähentää kutistumisongelmia jonkin verran, mutta ei poista niitä. Tällaiset liittimet edellyttävät kaikkien määriteltyjen muodonmuutoshaarukoiden leikkaamista:

  1. Eristyssauma muodostetaan lasin valmistuksen vaiheessa. Voit tehdä tämän ennen kuin kaadat betonia pitkin koko huoneen kehää, taivutettuna seinää vasten, nauhaa (kiskoa) asetetaan ilman tarttumista liuokseen. Sen paksuus valitaan välillä 10-20 mm. Kun betoniliuos on asetettu, se poistetaan, jolloin ontelo avataan tasoitteen ja seinän välissä. Lisäksi sauma peitetään sokkelilla.
  2. Kutistusleikkaukset leikataan kaatamisen jälkeen, mutta kunnes massa on täydellinen kovettuminen. Niitä ei tarvita kosteuden aktiivisen höyrystymisen aikana, kun kutistumista ei ole vielä tapahtunut, mutta se on tarpeen rakennemuutosten vaiheessa. Saumoja on muodostettava 2-6 päivän kuluessa valun jälkeen. Niiden leikkaamista varten on parasta käyttää erityistä sahanterää betoniin. Voit käyttää hiomanauhaa. Joskus käytetään seuraavaa tekniikkaa. Muutama tunti kaatamisen jälkeen, kun massa on edelleen tietty plastisuus, siihen painetaan palkki. Kutistelangan syvyys valitaan 1 / 3-1 / 4 levyn paksuudesta.
  3. Rakenteelliset saumat ovat erityisiä elementtejä. Ne ovat välttämättömiä vain silloin, kun betonista kaatuu. Tällöin töiden päätyttyä poikittaiset kiskot tai metallikartiot on asennettu täyttörajalle. Tämän seurauksena sauma muodostuu "groove-thorn" -järjestelmästä. Itse asiassa tämä on ainoa muoto muodonmuutos aukko epätasainen seinät kanavan. Suunnittelussa kannattaa ajatella etukäteen rakennemuutosten sijaintia.

Leikkaavat saumat kytkimessä suoritetaan seuraavassa järjestyksessä. Lattia on merkitty suorilla linjoilla, jotka on vedetty rinnakkain. On parempi käyttää metallinen viivoitin 4 cm leveä ja piirtää viivoja molemmilta puoliltaan, mikä mahdollistaa välittömästi hahmottelemisen aukon leveyden. Lisäksi kanavat on leikattu tarkasti, johtaen työkalua ohjauskiskoa pitkin.

Irtotavarana

Monilla ihmisillä on virheellinen käsitys laajennusliitosten tarpeesta, kun he ovat itsetasaava itsetasaava lattia. Tässä tapauksessa todellinen kutistumisprosessi on vähemmän merkittävää, mutta se on edelleen läsnä. On erittäin harvinaista, että rakennustyöt ovat tarpeen lattian itsetasaava tekniikka vaatii koko pinnan kaatamista yhdessä juoksussa. Eristys- ja kutistusleikkausten tarve on edelleen irtotavarana.

Säikeiden muodostamismenetelmä irtokentässä ei poikkea niiden valmistuksen tekniikasta puolikuivaisella kerroksella. Ehkä vain kutistuvien aukkojen välinen maksimipituus on 4-5 m (ottaen huomioon vähemmän kutistumista).

Laajennusliitosten tiivistys

Tiivistäminen on välttämätöntä veden kanavan poistamiseksi ja esteiden ulkonäön aikaansaamiseksi. Käytetään seuraavia menetelmiä:

  1. Tiivistysvaljaat. Tämä on helpoin tapa. Se toteutetaan asettamalla naulan tiivisteen ontelo köyden muodossa. Yleisimmin käytetty punos on polyetyleenivaahto, joka on riittävän joustava ja edullinen.
  2. Massaa. Voit käyttää erityistä tiivistysmastia, joka myydään valmiina. Kovettumisen jälkeen massa muuttuu monoliittiseksi, jolloin saadaan vedenpitäviä ominaisuuksia. Saumojen täyttö tapahtuu kumipatruunoiden avulla.
  3. Waterstops. Ne on valmistettu muovista tai kumista valmistetusta nauhasta. Erityinen profiili mahdollistaa niiden tiheän ja kestävän sijoittamisen kanavan onteloon.
  4. Profiilielementit. Itse asiassa tämä on erityinen järjestelmä kumisarjoja ja profiileja. Suurin etu on suojaus merkittäviä mekaanisia kuormituksia vastaan.

Mekaanisen sauman sulkemismenetelmä on osoitettava erityisiin olosuhteisiin. On otettava huomioon aukkojen koko, todellinen kuorma. Älä unohda ulkonäköä.

Epäsymmetriset aukot ovat välttämättömiä betonilattiapinnoitteiden valmistuksessa. Korvaus, eristysero olisi säilytettävä koko talon ajan. Muita tyyppisiä ompeleita tarvitaan vain rakennusvaiheessa. Niiden on oltava varovasti ja elegantisti suljettuja.

Säröillä säännöt

Sementti- ja betonipinnoitteet ovat lattian yleisimmin käytettyjä alustoja. Koska kuivauksen jälkeen ne ovat herkkiä kosteudelle, ne voidaan järjestää kosteissa tiloissa (kylpyhuoneet, keittiöt, kylpyhuoneet) sekä talon ulkopuolella - terassilla.

Sementtilaastia voidaan helposti asettaa, koska se on muovia ja sillä on hyvä tartunta pohjaan

Kytkimen laitteessa on mahdollista käyttää vuokrattu mikokret (pneumopump). Yksi työntekijä annostelee seoksen komponentit ja toinen käyttää koneessa valmistettua liuosta ja ruiskutetaan huoneeseen pitkin pitkää joustavaa putkea.

Perinteisillä sementtipinnoilla pitäisi olla paksu sakeus.

Ne on valmistettu tietyn brändin sementtilevystä (ei alle M75); sementin ja hiekan suhde on 1: 3. Ratkaisun valmistelu ensiksi sekoitetaan kuivat aineosat ja vain vettä lisää. Perinteisissä sementtipohjaisissa kerroksissa on puristuslujuus noin 25 MPa. Asuinalueilla vahvuuden tulisi olla vähintään 12 MPa, autotallissa - 20 MPa.

Betonipinnoitteet valmistetaan betoniluokista B10, B15, B20. Täyteaine voi olla hiekka, sora, sora. Kokooman koon ei tulisi ylittää 1/3 siteen paksuutta. Betonipinnoilla voi olla tiheä tai puolikuiva koostumus. Ne voidaan toimittaa käyttämällä mikokret-laitetta (pneumopump).

Puolikiiltävä taso (ns. Gartsovka) huomattavasti pienemmän vesimäärän ansiosta on paljon suurempi puristuslujuus (noin 35 MPa) verrattuna perinteisiin ratkaisuihin. Lisäksi niille on ominaista vähemmän kutistumista ja siksi ne ovat vähemmän alttiita halkeamien esiintymiselle. Sementti- ja betonipinnoille, mukaan lukien rakennustyömaalla valmistetut, voidaan lisätä komponentteja, jotka nopeuttavat asetusta, lisäävät tiheyttä tai lisäävät plastisuutta.

Nykyaikaiset markkinat tarjoavat valmiita seoksia, joille riittää veden lisääminen rakennustyömaalla (sen määrä ilmoittaa aina valmistaja). Näissä seoksissa on periaatteessa lasi- ja polypropeenikuituja, jotka suorittavat lujituksen tehtävän, mikä estää levyn kutistumisen ja halkeilun. Sekoitettuaan valmiiksi sekoitettuun veteen ne voivat olla tiivis-muovia, puolikuivaa tai osittain nestemäistä koostumusta (tässä tapauksessa ne jakautuvat ihanteellisesti pohjaan, muodostaen itsetasaava kerros). Seosten laatu paranee polymeerien lisäaineiden ansiosta, mikä nopeuttaa lasin asettamista. On mahdollista päällystää lattialaatat tai gresit (posliiniset kivitavaraa) nopeasti asennettaviin laastiin 24 tunnin kuluttua ja joillakin jopa neljällä tunnilla. Jotkut valmiit seokset soveltuvat ruoanvalmistukseen ja syöttöön betonipumpulla. Niiden puristuslujuus voi saavuttaa 55 MPa.

Kun asennat lattialämmityksen lattiapinnoitetta, on parasta valita valmis seos - pakkauksessa pitäisi olla tietoa tällaisen sovelluksen mahdollisuudesta.

Varoitus! Lattialämmityksen tapauksessa tasoituksen on peitettävä putket, joiden jäähdytysnesteen paksuus on vähintään 2 cm tai yhtä suuri kuin niiden halkaisija - 2,5; 3 cm

Sävytetyypit

Rakenteellisesti, tasoituslevyt on jaettu pohjaan liitettyihin ja asennettu erotuskerrokseen. Erottelukerroksena voi olla vain vedenpitävä kalvo tai lämmön tai äänieristys.

Tekniikka, jolla on tasoitus, on samanlainen tyypeiltään riippumatta. Tällöin pohja valmistetaan eri tavalla ja lasin paksuus ei ole sama.

Pohjaan liittyvä kerros yhdistetään suoraan talon rakenteelliseen osaan - lattian betonialusta maahan tai kattoon. Sen on toimittava yhdessä rakennuksen rakentavan osan kanssa, johon se asetettiin, joten pohja on aina pohjustettava ennen tasoitettavalle laitteelle (on tarpeen tehdä tartuntakerros).

Erotuskerroksen sidos suoritetaan, jos pohja on märkä, rasva on liian heikko tai sille on tunnusomaista liiallinen imeytyminen. Tällöin lattia levitetään päällystyskerroksen päälle - vähintään 0,2 mm: n paksuisella vedeneristyskalvolla. Se on asetettava 10 cm: n päällekkäin ja seinälle kääritty. Levityslaitteen jälkeen ulkonevat kalvopartikkelit on katkaistava.

Kelluva lattiapinta, jos pohja on liian heikko tai sisätiloissa, on tarpeen vähentää iskukohinan tasoa.

Äänieristyskerros (substraatti) on valmistettu lattiamateriaaliksi tarkoitetuista erikoismateriaaleista. Nämä voivat olla mattoja, jotka on valmistettu elastisista polymeerimateriaaleista, luonnonkorkista, aaltopahvipapereista, mineraalivillalevyistä, joiden paksuus on 30-40 mm. Ne asetetaan vedeneristyskalvolle, ja sitten järjestetään vain tasoituslevy päälle.

Jos levyt on järjestetty esimerkiksi lämmittämättömän autotallin yläpuolella olevassa huoneessa, saatat joutua asettamaan eristemateriaalia. Eristyslevyt on asetettu siteillä siten, että niiden väliset saumat siirretään toisiinsa nähden.

Kuva Kuinka liittää lasin pohjaan?

Sementtiastian vaiheet

Perinteistä sementtilaastaria voidaan asettaa, jos pohjan lämpötila ja huoneen ilma ovat +5 ° C: sta +25 ° C: seen. Ennen työskentelyn aloittamista perusteellisesti lakaista pohja epäpuhtauksien poistamiseksi, jotka voivat heikentää lasin tarttumista.

1. Maata pohja lisäämään tarttumistaan. Jos se on halkeillut tai rasvainen kontaminaatio, alukkeen sijaan on välttämätöntä levittää päällystekerros kalvolle

2. Talon seinien ja pystysuorien rakenneosien (esimerkiksi portaiden, pylväiden) välityksellä toteutamme seinän laajentamista (dilataatiota). Vastaavasti leikattuja polyuretaanivaahtoleipiä tai 1 cm: n paksuista polystyreeni-vaahtoliuskaa, kiinnitämme seinään liimamastilla

3. Ratkaisun litteistä kakkuista (parhaimmillaan nopealla asetuksella) kiinnitämme ohjain-majakat - puulevyt tai teräsputket. Niiden välissä on oltava noin 1,5 metrin etäisyydellä ja 20 cm: n etäisyydellä seinistä. Ennen majakkojen kiinnittämistä maahan, ne tulisi tahriutua liimakoostumuksella, jotta ne voidaan helposti poistaa

4. Käytä tasoa tarkistamme, ovatko majakit samassa tasossa. Koska majakkojen taso on asianmukaisesti tunnistettu, on mahdollista saada paitsi yksi lattiataso myös sen tarjoamat rinteet.

5. Sekoitetaan lapion tai mekaanisesti betonisekoittimessa, liuos jaetaan tasaisesti ohjaavien majakkaiden väliin. Hänellä on oltava hieman ylijäämä yli majakat

6. Kun laastia on kiedottu rakeistimella (styrofoamista, puusta tai teräksestä), tasoita tasoitteen pinta puupaneelilla ja suorita siksak-liikkeitä sen kanssa. Siirtäkää kiskot itse, poista ylimääräinen ratkaisu. Jos teline-säännön takana on tyhjiä kuoria, ne on irrotettava välittömästi ja liitin asetettava uudelleen.

7. Liuoksen alkuperäisen asetuksen poistamisen jälkeen poistamme opasteatterit. Tämä on tehtävä erittäin huolellisesti, jotta se ei vahingoita vastaperustettua levitystä. Jos liuoksella on puolikuiva sakeus, se voidaan tehdä kahdessa tai kolmessa tunnissa.

8. Täytä paikat, joissa majakat ovat tuoreella liuoksella. Käytä sitten puusta tai polystyreenipenistä valmistettua makarua hiomalla pintakerroksen pintaan, suorittamalla pyöreitä liikkeitä. Levittimen pinta on tasainen ja karkea, mikä takaa lattian liima-aineen liiman tai laastin hyvän kiinnittymisen

9. Tietyissä paikoissa leikkaamme keskilämmön kompensointi (laajennetut) saumat. Jos teemme sen välittömästi tasoitteen pinnan louhinnan jälkeen, käytämme luistamalla, jos myöhemmin - vinoneliölevyllä

Miten kompensoida saumaa

Seinäkompensoidun (laajennetun) liitoksen tulisi erottaa solmun rakennuksen rakenteellisista elementeistä, joten se on tehtävä kaikkien seinien, portaiden ja pilarien ympärillä. Tällainen sauma tehdään tieosuuden koko paksuuden suhteen, joka kiinnittyy rakenteisiin, joista sitoa on erotettava, korvausnauhasta, esimerkiksi polyuretaanivaahdosta. Seinämän laajennusliitoksen ansiosta kytkimelle ei aiheudu rasituksia rakennuksen rakenteellisten elementtien muodonmuutoksen vuoksi.

Lisäksi lattian iskunkestävyys ei lähetetä näihin elementteihin. Väliaikaiset laajennusliitokset jakavat kiinnittymisen pienemmiksi aloiksi, mikä estää halkeamien syntymisen johtuen kuivausliitoksen kutistumisesta. Loukkujen paksuus riippuu lattian paksuudesta ja lattialämmityksen läsnäolosta. Pääsääntöisesti leikkaukset tehdään 1 / 3-1 / 2 lasin paksuudesta. Vahvistetuissa tasoituslevyissä on tehtävä puristusliitoksia lujiteverkkojen välissä. Sementti- ja betoniterästiloissa välilevitysliitosten tulisi jakaa liitoskohta alueille, joiden pinta-ala ei ylitä 30 m2, ja puoli ei ole yli 6 m. Pitkillä käytävillä keskitason laajennusliitosten suorituskyky riippuu huoneen leveydestä: sitä pienempi on, sitä enemmän nivelet. Laajennusliitokset tulisi tehdä etäisyydellä, joka on 2-2,5 kertaa käytävän leveyden koko.

Varoitus! Leikkauksia tulee tehdä myös kahden eri lattianpäällysteen risteyksestä ja jos lattian paksuus muuttuu.

Saumojen sijainti on myös sidottava kaakelin muotoon niin, että interdigitaaliset saumat sopivat tasalaatuisiksi. Joskus on välttämätöntä liikuttaa laajennusliitintä muutama senttimetri.

Laajennusliitokset parkettilla ja laminaatilla jätetään täyttämättä. Levyjen ja laattojen osalta laattojen väliset liitokset voivat olla tyhjiä, lukuun ottamatta terasseja: ne on täytettävä vedenpitävällä materiaalilla, esimerkiksi silikonilla. Lisäksi saumojen tarttuvuus voidaan varmistaa liimamassatuilla ja kouruilla, jotka ovat sopivasti vettä läpäiseviä. On muistettava, että käytetyt materiaalit olivat samasta valmistajasta.

Seinän laajennusliitokset lattiakerroksessa jäävät täyttämättä. Jos lattia on parketti tai laminaatti, pohjalevyt sulkevat aukon. Jos laatta- tai kivipeite on asetettu, emolevyn tulee olla lattian pinnan korkeutta korkeampi kuin lattian taso, ja tuloksena oleva aukko tulee täyttää elastisella materiaalilla, esimerkiksi silikonifugaatilla.

Korjausnauha on asetettava seinille, portaiden ja tukien ympärille

Laajenemisliitokset lasissa. esimerkki

Kuinka tehdä kompensointiommitteita kytkimessä, katsokaa tämän projektin esimerkkiä. Niiden sijainti riippuu tilojen koosta ja muodosta, seinien ja pylväiden sijoittamisesta lattialle. Jos talossa on useita kerroksia, on myös tärkeää erottaa kerros tikkaiden rakenteesta, joka yhdistää ne. Koska hankkeen konkreettinen portaikko voidaan betonoitua alustalle ja luottaa vain ylityslaitteen päällekkäisyyteen tai palkkiin (ja ratkaisun valinta vaikuttaa laajennusliitosten sijoitteluun), näytämme, miten ne voidaan jäljittää kaikissa mahdollisissa tapauksissa. Selkeyden vuoksi yhdellä värillä valittiin seinämät kulkevat seinän laajennusliitännät ja toiset keskinäiset laajennusliitokset, jotka jakavat kytkimen pienempiin kenttiin.

1. Laajennusliitokset lattiakaivossa

2. Laajennusliitokset pohjakerroksessa

3. Laajennusliitokset ullakolla

Varoitus! Hankkeen tekijä suosittelee, että maanpinnan terassi lattialle jaetaan kompensoivilla saumoilla 100 x 100 cm: n aloille aikaisemmin tehtyjen saumojen (myös 100 x 100 cm: n) maaperä-betoniperustusta varten.

On kuitenkin mahdollista kieltää kompensointiliitokset maaperäbetonipohjassa, mutta tässä tapauksessa on välttämätöntä erottaa se betonipinnoitteesta niin sanotulla 0,2 mm: n kalvolla varustetulla liukuvalla (erotuskerroksella) kerroksella. Levyjen kompensoivia saumoja on sijoitettava laattojen koon mukaan - niiden ei tarvitse jakaa liitintä kenttiin 100 x 100 cm - niitä voidaan siirtää muutaman senttimetrin kohdalta ja leikata kentillä, esimerkiksi 90 x 90 cm tai 110 × 110 cm

Laajennusliitokset polymeerihartseihin perustuvalle pinnoitukselle

Jos polymeerihartseihin perustuvaa pinnoitetta on tarkoitus sijoittaa tai kytkin on tarkoitus jättää maalattuna polyuretaanimaalilla, on tehtävä enemmän leikkauksia kuin muilla pinnoitteilla.

Kuinka vahvistaa

Vahvistustason tarve riippuu sen paksuudesta ja kuorman suuruudesta, jota se altistuu käytön aikana. Vahvistus tehdään ohuemmilla siteillä, joiden paksuus on 3,5-4 cm. Ne on vahvistettu 10 x 10 cm: n metalliverkolla tai 15 x 15 cm: n 3 tai 4 mm: n langalla.

Ristikko sijoitetaan etäisyyksiin, joiden paksuuden tulisi olla suunnilleen puolet tasoitteen puolet paksuudesta.

Vain kun vahvistin on asetettu, jos kytkin asetetaan. Lujitetun levyn taso määräytyy samalla tavalla kuin vakiintuneita - ohjain-kiskot, jotka on sijoitettu suoraan pohjaan.

Lujituksen tarve määritetään, mukaan lukien, ja tasoitustyypin mukaan. Ei ole tarpeen vahvistaa kipsiastioita (samoin kuin valmiita kuituvahvisteisia laastia).

Kuinka määritellä tasoitustaso

Tämä on parasta tehtyä kerralla koko kerroksessa ottaen huomioon eri huoneisiin sijoitetut lattianpäällysteet (esimerkiksi parketin paksuus eroaa maton tai lattialaattojen paksuudesta).

Jotta lattiat olisivat samalle tasolle, on välttämätöntä levittää eri paksuisia sävyjä erillisissä tiloissa.

Lattian tasoitustason määrittämisen tulisi aina alkaa huoneesta, jossa lattia on paksuin esim. Lattialämmityksestä. Tällaisen kaiverruspaksuuden paksuus on vähintään 4 cm. Lattianpäällysteen paksuuden huomioon ottamiseksi on otettava huomioon seinämän korkeuden määrittäminen vierekkäisissä huoneissa.

Poikkeukset ovat paikkoja, joissa voidaan kaataa vettä, esimerkiksi kylpyhuone tai keittiö - tänne pitäisi olla 1 cm alemmalla tasolla kuin salin ja olohuoneen taso.

Lattian paksuuden tarkka määrittäminen ei tarvitse pelätä vain tilanteissa, joissa kynnysten asennus on odotettavissa. Jos perinteiselle laastille, jossa puolikuiva tai puolikuiva koostumus on käytetty tasoituslaitteeseen, tasoitteen taso kiinnitetään pohjaan kiinnitetyillä majakoilla. Myöhemmin ylimääräinen ratkaisu poistetaan säännön avulla.

Vahvistustason tarve riippuu sen paksuudesta ja kuormituksen suuruudesta, johon se altistuu käytön aikana

Perinteisiä sementtiastioita hierotaan teräksellä, puulla tai huovastetulla raudalla

Työkalun särmäys

Ne on tehtävä asennuksen jälkeen, kun lattia levitetään koko huoneeseen. On parasta laittaa solmua, joka ulottuu muutama senttimetri kynnysarvon yläpuolelle ja leikkaa sen pois paikalta, johon laajennusliitoksen tulisi olla, ja poista jäljellä oleva liuos siitä. Tauon jälkeen on tästä paikasta lähteneen lasin levittäminen.

Laastin valmistuksessa kannattaa aina ottaa huomioon, kuinka kauan se kehitetään (perinteistä sementtilaastia on käytettävä kahden tunnin ajan). Valmistajan on aina ilmoitettava valmiiden seosten käytön soveltuvuus - yleensä yksi tai kaksi tuntia. Työkomentoja määritettäessä on myös otettava huomioon aika, jonka jälkeen kytkin on hierottava. Perinteisiä sementtivaiheita hierotaan yleensä 8-10 tunnin kuluttua asennuksen jälkeen (ne voivat olla liian kovaa 24 tunnin kuluttua). Puolikiiltävä betonipinnoite, joka on pinottu pneumaattisella pumpulla, voidaan hieroa vain kolmen tai neljän tunnin kuluttua sen valmistumisesta. Levyjä ei aina suositella. Lattian tyypin ratkaiseva rooli.

Jos esimerkiksi pitäisi olla telapäällyste, pohja on hierottava. Jos lattialaatta on liimattu levittämällä, niin karkeampi lattia, sitä parempi tarttuvuus.

Rasituskäsittely

Jos haluamme, että perinteisellä sementillä tai betonipinnoilla on riittävä lujuus, on varmistettava, että se on märkä 7 päivän ajan työn valmistuttua. Tilat, joissa pesusäkit tehdään, olisi suljettava niin, että luisto ei aiheuta kuorimattoa liian nopeasti.

Levittimen pinta voidaan peittää muovikelmulla, jonka takia laatoitus säännöllisesti kostutetaan vedellä kondensoituvaksi kalvon alapuolelle. On myös mahdollista laittaa kerros märkä sahanpuru laastilla. Parasta on yksinkertaisesti levittää kesällä asetettujen pesupintojen pintaa. Kun seitsemän päivää tällaista hoitoa varten levitetään, sinun on poistettava kalvo tai sahanpuru ja aloitettava huoneen tuulettaminen. Neljän tai kuuden viikon kuluttua lasin hitaan kuivauksen jälkeen sen kosteustason pitäisi olla alle 3%. Lattianpäällysteitä, jotka ovat vähemmän herkkiä kosteudelle, kuten laatat, voidaan asettaa kolmesta neljään viikkoon.

Kipsilevy

He saavat enemmän ja enemmän kannattajia. Niitä voidaan käyttää kaikentyyppisissä päällysteissä, jotka vaihtelevat matosta kiveen. Ne sopivat kuitenkin vain kuivaan huoneeseen, koska ne tuhoutuvat kosteuden varalta. Niillä on kuitenkin muita etuja - ne kestävät kutistumista, eivät repeä eivätkä hajoa lämpötilavaiheiden vaikutuksesta. Siksi kipsilevyt soveltuvat käytettäväksi lattialämmityksen yhteydessä. Enintään 50 m2: n tiloissa niiden ei tarvitse suorittaa välivaiheita (ja vain lähellä seinää) laajennusliitoksia. Kipsilevyillä on suuri puristuslujuus noin 20 MPa.

Lattialämmitteiset lattiat

Lattialämmityksen asennusvaiheessa on ennalta määrättävä tarkalleen, missä lämpötilaa laajentavat liitokset (laajennusliitokset) tehdään ja että lattialämmitysosastoihin lisätään erityisiä korvausnauvoja lattialämmitysosien välissä. Tällä tavoin muodostettujen liitosliitosten on kulkenut koko levyn paksuuden läpi.

Kentät, jotka jakavat kentän kenttiin (noin 3 x 3 m), on varmistettava ennen solmun suorittamista

Lämmitettävät lattiat soveltuvat myös sopiviksi puoliperävaunuihin, joita pneumaattinen pumppu toimittaa. Ne sijoitetaan vuorotellen kenttien muodossa, jotka rajaavat korvausnauhoja.

Laajennusliitokset betonilattiatoissa. Mitä he ovat ja mitkä ovat

Betonilattiat eivät ole turhaan asetettuja kaikentyyppisissä rakennuksissa, asuintiloista teollisuuteen. Kestävät ja kestävät, ne ovat loistava pohja jokaiselle lattiapäällysteelle, joka palvelee uskollisesti monta vuotta. Kuitenkin ilman tartunteja ei voi tehdä kaikkein ihanteellisia materiaaleja. Betonipinnoilla on myös ominaisuuksiltaan halkeamia, jos niiden täyttötekniikkaa ei täysin noudateta. Tällaiset epämiellyttävät ilmiöt, jos ne jäävät valvomatta, voivat lopulta johtaa koko rakennustyön tuhoamiseen.

Halkeamat betoniin - miten estää?

Halkeamat lavassa - todellinen tragedia rakentajille. Tämä kerros ei ole enää monoliittinen, sitä ei voida korjata, on helpompi täyttää uusi, koska halkeamat yleensä leikkaavat sen täysin syvyyteen. Syynä niiden esiintymiselle - stressit, joita esiintyy kovetettaessa betonia. Ulkonäköön johtavat:

  • epätasainen kuivaustaso;
  • lämpötilan muutos;
  • jähmettyneen monoliitin kutistuminen.

Siksi betonilattian kaatamisen jälkeen kompensoivat saumat leikataan. Nämä ovat leikkauksia, jotka ihmiskädet ovat tarkoituksellisesti luoneet, keinotekoisesti lieventävät jännityksiä monoliitissä jakamalla ne erillisiin elementteihin. On tärkeää tehdä tämä työ ajallaan, jos menetät oikean hetken, ensimmäisen halkeamien muodostumista ei voida välttää ja sinun on vaikea korjata betonirakenteita.

Laajennusliitosten luokittelu

Rakennusten rakenteisiin sovelletaan ulkoisia olosuhteita. Materiaali, josta ne on rakennettu, vaikuttaa huonosti lämpötilan ja kosteuden muutoksiin, äskettäin rakennetussa rakennuksessa on yksittäisten elementtien näkymätön, mutta jatkuva kutistuminen. Siksi rakennusvaiheessa saadaan saumoja, jotka kompensoivat vaikutuksia, jotka johtavat muodonmuutoksiin:

  • lämpötila - anna materiaalin laajentaa vapaasti, luomatta jännitystä siinä ja ilman halkeilua;
  • eristys - sulje pois mahdollinen jännitteensiirto kantavien seinien tai pylväiden liitoskappaleesta;
  • kutistuminen - lievittää rasitusta, joka esiintyy betonirakenteissa, jolloin niiden epätasainen kiinteytys pienenee.

Rakennuskoodeilla määritetty laitehaavojen teknologia. Kuitenkin paitsi rakentajien, myös tavallisten kotimaisten käsityöläisten tulisi olla tietoisia leikkaamista koskevista perussäännöistä. Vaikka et aio järjestää betonirainaa omiin käsiinsä, se ei ole paikoillaan tarkastamaan palkattujen rakentajien tekemän työn oikeellisuutta.

Erilaisten saumojen säännöt

Yleensä lämpötilan liitokset on sijoitettu rakennuksen ulkoisiin rakenteisiin, erityisesti ilmasto-olojen vaikutuksen alaisena. Lattiapinnoille tarvitaan, jos käyttöolosuhteissa lämpötila muuttuu jatkuvasti. Tärkeimmät vaatimukset ovat leveys vähintään 6 mm, akselin samansuuntaisuus sarakkeiden akselien kanssa, alapuolisen kerroksen saumat ja päällekkäiset levyt.

Eristyssaumat ovat välttämättömiä kaikkien kantavien seinien ympärille, raskaiden laitteiden perustusten ympärille, pilarit. Keskimääräinen leveys - 10 mm, laite, joka erottaa seinät itsetasaava lattia, tehdään ennen kaatamista asettamalla eristävä materiaali, loput - yleensä leikataan.

Kutistuvien saumojen syvyys määräytyy monoliittisen kerroksen paksuuden perusteella. Niiden on leikattava betonilaatta vähintään yksi kolmasosa. Pisteiden välinen etäisyys on yhtä suuri kuin kerroksen paksuus kerrottuna 24: llä. On tavallista leikata monoliitti neliöiksi, joiden sivu on 3-6 m.

Menetelmät laajennusliitosten valmistamiseksi

Monoliittisen betonin leikkaaminen

Kun leikkausten sijainti lasketaan tarkasti, on edelleen määritettävä saumausmenetelmä. Rakentamisessa on kaksi päämenetelmää:

  1. Levyjä, säleitä, muovia, käsitelty liimakoostumuksella, suunnitelluissa leikkauksissa. Betonin kaatamisen ja kovettumisen jälkeen ne poistetaan helposti.
  2. Monoliittisen betonin leikkaaminen hankaavalla tai timanttirenkaalla. Se tehdään 2 päivää pintakäsittelyn jälkeen kovettamalla kyllästämällä.

Jos betonin kaatamisen jälkeen järjestetään saumaton polymeeripäällyste, lämpötilaa ja eristysleikkauksia tehdään myös polymeerisissä itsetasaavissa lattioissa, koska ilman lämpötilan vaihtelut ja rakennuksen pienet liikkeet jatkuvat jatkuvasti. Monoliitin kutistumisen ja kutistumisprosessin lopettamisen jälkeen kutistuma-laajennusliitokset tiivistetään polymeeritäyteaineilla ja tätä emästä käytetään polyuretaani- tai epoksihartsipinnoite.

Materiaalit, joita käytetään nivelten tiivistämiseen

Leikkaukset tehdään, lattioiden kuormitukset jakautuvat tasaisesti, syntyy toinen ongelma: avoimet reiät on eristettävä välittömästi, muuten kosteus ja pöly kerääntyy välittömästi niihin, patogeenisten mikro-organismien lisääntyminen alkaa. Kaikki tämä johtaa viime kädessä monoliitin ja sen hävittämisen delaminaatioon. Ongelman ratkaiseminen eri materiaalien avulla:

  • tiivistysvaljaat erinomaisella joustavuudella, niiden toteutuksen materiaali - polyesteri vaahto;
  • profiloidut nauhat, muuten nimeltään gidroshponki, ne on valmistettu polymeereistä, tasoituspinoon suoraan betonin kaatamisen aikana;
  • kylmäkestävistä kumista ja metalliohjaimista valmistetut profiilit - alumiini tai teräs, ovat yläpuolella ja piilossa;
  • Akryyli, lateksi ja polymeeriset mastit ovat suosituin menetelmä tiivistysliitosten tiivistämiseen, jossa saavutetaan täydellinen poisto ja suoja kosteutta vastaan.

Mastinen tiivistetekniikka

Välittömästi leikkaamisen jälkeen pöly poistuu kokonaan saumoista teollisuuden pölynimurilla. Leikkaat maahan ja vain 8 tunnin kuluttua pohjustuksesta, kun leikkausten sisäpinta on täysin kuivaa, on mah- dollista laittaa mastit siihen. Betonin laadukas tiivistyskosteus on erittäin tärkeä. Tiivistysyhdiste ei suorita toimintojaan, mikäli se asetettiin, se oli yli 4%.

Mastikaa sekoitetaan huolellisesti kovetinlaitteen kanssa ohjeissa esitetyissä tarkkoissa mittasuhteissa. Laajennusliitokset täytetään koostumuksella, joka on saatu kehyspistoolilla. Tiiviste-nauha tasataan kapealla lastalla, joka on kastettu saippualiuokseen, huuhtele lattiapäällysteellä. Mastit, joita käytetään tiivistämiseen, lopullisen jähmettymisen jälkeen ovat erityisen vahvoja ja joustavia eivätkä kutistu ja maalattavat helposti halutussa sävyssä.

Laajennusliitokset betoniin

Betonialustat ovat kestävin, luotettavin ja kestävä. Betoni on kuitenkin kyyneliäinen materiaali rakenteiden, pintojen ja niiden toiminnan muodostamisessa. Materiaalille ja materiaalille vaikuttavat kuormat, joilla on erilaiset syyt, johtavat monoliittisen pinnan halkeiluun. Näin tapahtuu, jos aika ei ryhdy toimiin sellaisten korvausosien luomiseksi, jotka estävät tällaisia ​​ilmiöitä.

Mikä on laajennusliitos?

Tämä on betonipohjan (lattia, seinä, katto jne.) Kohdennettu pirstoutuminen, mikä heikentää ulkoisten ja sisäisten voimien (jännitysten) toimintaa, mikä johtaa betoni monoliitin hallitsemattomaan muodonmuutokseen ja tuhoutumiseen syvyydeltään. Tällaiset muodonmuutokset voivat vähentää rakennuksen suorituskykyä. Korvaus poikkileikkaus reagoi ja vaimentaa useiden itsenäisten fragmenttien koostuvan betonilaatan geometriaa. Tällaiset saumat ovat tärkeä tekijä rakenteiden luotettavuuden ja kestävyyden varmistamisessa.

Laitteen tarve

Rakennusten rakenteelliset elementit ovat yhteydessä toisiinsa ja jatkuvasti vuorovaikutuksessa keskenään sen taustalla, että rakennukset muuttavat geometrisia ulottuvuuksiaan lämpötilan ja kosteuden toimintatilan muutosten, kehyksen kutistumisen ja kovettumisbetoni-monoliittien saostumisen vaikutuksesta. Kaikki tämä aiheuttaa jännityksiä rakenteen yhden rakenteen solmuissa, vaikka usein samanlaiset muutokset elementtien geometriassa ovat visuaalisesti huomaamattomia. Leikkausten muodostaminen edistää ylimääräisten kuormien (voimia ja jännityksiä) tasaisen jakautumisen kompensoimalla materiaalin geometristen mittasuhteiden (laajeneminen, puristus, kiertyminen, siirto, taivutus jne.) Muutokset, jotka ovat aiheutuneet betonille (tai betonille) vaikuttavista tekijöistä.

Kuormitukset vaikuttavat aina rakenteisiin, mutta ilman muodostettuja laajennusliitoksia, ne aiheuttavat säätöominaisuuksien heikentymistä, halkeamia, rakenteellisten muodonmuutosten ilmenemismuotoja, lisääntynyttä sisäistä rasitusta, pienentynyttä käyttöaikaa jne. Esimerkiksi lämmitys / jäähdytysseinämät johtavat pieneen muutokseen niiden mitoilta, mikä puolestaan ​​luo materiaalin stressiä. Seinämien mitat - enemmän ja stressiä.

Ne aiheuttavat halkeilua (betonipinnoissa, sisustuksessa), siirretään jäykästi liitetyillä puitteilla lattialle, palkkeille, portaille, perustuksille jne. Seinämäasennon vähimmäissuuntaus jännityskeskuksessa välittömästi uhkaa rakennuksen jäykkän rakenteen eheyttä. Vaikutusten kesto, niiden suuruus voi jopa aiheuttaa rakenteen kehyksen tuhoutumisen. Muutokset ja maaperän kausiluonteisuus ilmenevät myös sokeiden alueiden hävittämisen tekijänä, jos niihin ei sisälly lämpötilan leikkauksia.

Mitkä ovat laajennusliitokset?

Niiden kuormien luonne, joiden on tarkoitus kompensoida leikkaukset, on niiden luokittelun pääpiirre. Ne on jaettu kiinteisiin (ehdollisesti) teknologisiin ja kutistumisoloihin sekä sedimentteihin, eristeisiin ja lämpötilaan, muodonmuutokseen. Työkaluja betonin kanssa liittyy teknisten aukkojen muodostumiseen, kun aikaisemmin valettu materiaalipinta liittyy monoliitin uuden osan reunaan.

Kutistumisleikkeet levyn pirstoutumisella heikentävät karkaisumateriaalin vetolujuuksia, mikä vaikuttaa halkeamien kulkuun leikkauksen alapuolella ilman, että se saavuttaa sen pinnan tai murtuman kulkua pitkin saumaa. Ne kompensoivat muodonmuutoksia ja kutistumista epätasaisella kosteuden menetyksellä lasin eri osissa. Rakennuksen ulkoiset lämpötila-alueet on jaettu osiin, jotka suojaavat betonin lämpötilan muutoksen aiheuttamilta muodonmuutoksilta.

Usein ne on yhdistetty saumoilla, joiden tehtävänä on kompensoida pystysuorat siirtymät tietyissä rakenteiden osissa johtuen rakenteilla olevien maaperän epätasaisesta saostuksesta. Laajennusliitokset helpottavat rakenteellisten elementtien kokoonpanoja nivelistä muodonmuutoksilta, poikittaisilta ja pitkittäisiltä rasituksilta. Ne on muodostettu lattian vieressä oleviin paikkoihin, portaiden, rampien, jalkakivien, materiaalien tasojen murtumisiin, astioiden porrastetun gradientin alueisiin jne.

Eristyssaumat luodaan välttämättä lattian liittymällä seiniin, portaisiin, pylväisiin jne. Heidän tehtävänsä on estää muodonmuutosten (lämpötilan, kutistumisen jne.) Siirtäminen rakennuksen kehyksestä lattiapinnoille. Tämä erottelu estää iskuäänialojen kulkeutumisen tiloihin liittimen ja takapään kautta. Lämpöliitokset on muodostettu kompensoimaan maaperän ja rakennusten liikkumista suhteessa sokea alueeseen. Sen pirstoutuminen ja elastinen sidonta säätöön antavat vaimennuskuormituksia.

Miten ne suoritetaan?

Käytetään kahta tapaa muodostaa saumoja käyttäen timantti- tai hiomapyörää:

  • kokoonpano - kun betonivaiheessa on jaettu palasiksi käyttäen vaimennusmateriaaleja, jotka on asetettu laattojen täydelliseen syvyyteen (lasi, puu, polymeeriset nauhat, muovipäällyste jne.), jotka voidaan poistaa saumasta tai jäädä siihen;
  • leikkaus - kun kovettuva betonilaatta leikataan kiinteään syvyyteen, ja muodostuneet saumat suljetaan polymeerilaastareilla, mastoaineilla, suljetuilla erikoisrakenteilla tai jätetään täyttämättä. Leikkuimen leikkaus (leveys) määritetään seuraavasti: sidoksen korkeus (cm) kerrotaan kertoimella "24". Tuloksena on askel järjestää saumat (cm).

Ne ovat täysin suorat, sallivat niiden leikkauksen vain oikeaan kulmaan. Samaan aikaan halkeamisliitokset eivät saa muodostaa suunnitelmaan kirjainta "T". Kun on mahdotonta sulkea pois saumojen leikkauspisteinä kolmion muodossa, kuva on tasasivuinen. Saumojen vähimmäisleveys on 0,6 cm, mikä riippuu tekokivikerroksen korkeudesta. Märälle betonille leikkaaminen voidaan tehdä jo 12-72 tunnin kuluttua asennuksesta (ilman lämpötilasta riippuen), mutta sinun on jätettävä tilanne, kun betoni on täysin kuiva ja materiaalin leikattu reuna murenee.

Osien syvyys on 1/4 - 1/2 levyn korkeudesta. Tilojen sisäpinta-alaa pidetään jakamattomana (enintään 30 m2), kun tällaisen "suorakulmion" kuvasuhde ei ole enempää kuin 1: 1,5. Suuret alueet jaetaan kutistuneilla saumoilla samankaltaisiin tai pienempiin alueisiin. Kun monoliitti on pituudeltaan vähintään 25 m, on varmasti ylitettävä saumat. Jos karkaisumateriaalin raidat ovat 3 metriä leveitä ja enemmän, tehdään pituussuuntaiset saumat.

Avoimilla levyillä saostukseen leikkaukset tehdään 3 metrin välein, ja kiinteän kappaleen enimmäispinta-ala on enintään 9 m2. Raiteiden (käytävien) monoliitit hajautuvat poikittaisvaidoilla, joiden askel on korkeintaan 6 metriä (tavanomainen askel on kaksi kertaa materiaalin leveys), ja L-muotoiset kierteet ovat pirstoutuneet suorakulmioksi (neliöiksi). Myös raot erottavat eri materiaalien lattianpäällysteet, pohjarakenteet huoneissa oviaukkojen sisäpuolella sekä paikka, jossa kosteuden korkeus vaihtelee.

Samankaltaiset saumat, kuten ne, jotka näkyvät lattialaudan alla, eivät ole täytettyjä, mutta ne on suljettu ulkoilmassa. Pilarien ympäröivien lattialaattojen osuuksien tulee olla neliöitä suunnitellulla tavalla, jonka kulmat sijaitsevat pilarien tasapintojen suhteen (saumojen muodostama neliö pyörii 45 astetta suhteessa pylvään pintoihin). Leikattujen emästen rakenteellinen eheys varmistetaan erikoisjärjestelmillä, jotka sijoitetaan saumoihin tai sijoitetaan niihin. Nämä ovat metalliprofiileja ja tiivisteitä.

Sokeilla alueilla lähiseinämäiset saumat ovat täynnä kattohuopaa, bitumia tai tiivistysainetta. Sokea alue on jaettu 2 - 2,5 metrin osiin, jotka leikkaavat saumoja (kohtisuorassa seinää kohti) betonin kaatamisen koko syvyyteen. Tällainen erottimen muodostaa levy (pysyvä muotti), joka on asetettu reunaan siten, että sen yläreuna on sama kuin muottipesän pinta. Paneelit (paksuus enintään 3 cm) käsitellään kuumalla bitumilla, septisellä säiliöllä. Käytetään myös erityisiä vinyylipainoja, joiden paksuus on enintään 15 mm. Sitten muotti on betonoitu.

Laajennusliitäntä levittämällä

Kuvion leikkauksista, jotka erottavat lasin, riippuu alueen ja huoneen kokoonpanosta. Seinäliitoksilla on syvyys koko levyn korkeudelta. Ne ovat täynnä 10 mm: n paksuisia elastisia tyynyjä, silikonia. Myös kaatolevyt leikataan oviaukkojen ja käytävien tasolle, mutta ei koko materiaalin korkeudelle. Samoin se on erotettava portaiden lennosta.

Jos huoneen pinta-ala on yli 30 m2 tai siinä on L-muotoisia osia, se on pirstoutunut nelikulmaisiin (neliönmuotoisiin) komponentteihin, joiden sivut ovat enintään 6 metriä. Huonepylväät on myös erotettu leikkauksilla (neliön muodossa) niiden pohjalla. Kun levyt sisältää lujitetta, leikkaus tehdään vahvistuskotelon levyjen reunoilla.

Monoliittien keskellä dissections liittyvät yleensä esimerkiksi lattiaan asetetun laattojen mittoihin (sauman on mentävä niiden väliin). Lämmin lattioissa lattia levitetään polttoaine-elementtien kenttien rajojen yli. Leikkaussyvyys määräytyy sen korkeuden mukaan, ja se riippuu myös lämmitysputkien läsnäolosta lattiassa. Tällöin betoniryhmä leikataan 1/3 - 1/2 paksuuteen.

johtopäätös

Laajennusliitokset ovat välttämättömiä osana betonirakenteiden muodostumista, ja ne on varustettava esikattojen valmistuksessa. Saumojen asianmukainen käyttö - takuu rakennusten pitkästä ja luotettavasta toiminnasta, joka säilyttää sisustuksen esteettisyyden.

Krakatun levyn korjaus helposti

sisältö:

Useimmat käsityöläiset sanovat, että kapea, pieni halkeama on sallittu lattiatäytteessä uudessa asunnossa, eikä sinun tarvitse tehdä mitään. Useimmissa tapauksissa näin ei ole. Kysymys herättää, mistä syystä hän säröi? Tällainen vika voi ilmetä väärästä kaatamisesta tai vankasta pohjasta, ja jos ei poisteta näitä vikoja, kaada uusi tasoituslevy tai korjaa halkeamat vanhalle, substraatti romahtaa edelleen. Seuraavassa vaiheessa murskataan betonia pitkin halkeaman reunoja, sitten viimeistely viimeistelykerros alkaa loimata, sitten - jalusta. Ja sinun on tehtävä kaikki korjaukset uudelleen. Siksi on ensin selvitettävä, miksi lattiakaivo on säröillä uudessa rakennuksessa ja mitä tehdä, jotta halkeamat eivät mene enää eteenpäin?

Riippumatta siitä, kuinka hieno lasipinta on paras, ja joskus lähes ainoa tapa tasoittaa pohja viimeistelypäällysteen alle. Se myös tekee sileän ja tasaisen pinnoitteen viimeistelykerroksen lattiaan, kätkee viestinnän tai jopa perusvikoja sen paksuuden alle. Mutta kun se kaadetaan, jotkut ihmiset kohtaavat sellaisia ​​vähäisiä vaikeuksia kuin oikean seoksen valmistaminen tai älä laita majakkoja lattialle sopivalla tavalla. Aivan samoja näitä pieniä asioita ja johtavat ei-haluttaviin halkeamiin, kun lattia kuivuu. Mutta älä epäusko! Joskus lattian siveltyjen halkeamien korjaaminen ei ole niin vaikeaa. Keskustellaan kanssasi syistä, miksi tasoitus voi puhjeta ja miten välttää se. Ja jos emme voineet välttää tätä, yritämme analysoida konkreettista esimerkkiä siitä, miten lattian siveltyjä halkeamia voidaan korjata.

Murtumien syyt

  • Valmistus tekniikka on rikki
  • Erän ainesosien osuutta ei noudateta.
  • Sekoita huonolaatuisia tai pieniä määriä sementtiä
  • Laajennusliitoksen puute
  • Väärä vahvistus

Suhteita ei saavuteta sekoitettaessa

Tämä on yleisin syy lohkoperoituksen halkeamiin. Yleensä se havaitaan valmiissa seoksessa. Ensinnäkin ne, jotka päättivät tehdä sen ensimmäistä kertaa, kuuluvat riskiryhmään, menevät kauppaan ja saavat valmiin kuivan sekoitelman. Kuivien seosten valmistajat, jotka tuottavat tarvittavien lisäaineiden täsmällisen määrän laskemisen, jotka liuotetaan veteen tasaisesti jakautuneina keskenään.

Luultavasti tiedät, että nestemääräinen ratkaisu soveltuu paremmin lattialle, kun taas aloittelijoilla on todennäköisesti halu lisätä vähän vettä. Tällainen siirto lopputuloksessa tekee vain seoksen laadusta vain huonommaksi. Se, mitä valmistaja kirjoittaa sekoituspakkaukseen, tulee noudattaa tarkasti ohjeiden mukaan.

Ei ole suositeltavaa sekoittaa liuosta käsin, sopivimmin rakennussekoitin, ja jos et halua kuopata tätä kallista tekniikan ihme, voit ostaa yksinkertaisen suuttimen sähköporaukseen ja tuottaa tasaisen erän pienillä nopeuksilla.

Viitteitä!

Korkealaatuiselle tasoituslevylle suositellaan keskiraskaista hiekkaa louhittuna louhoksessa eikä joki, joka on edullisempi. Optimaalinen sementtimerkki on M-400. Ensinnäkin hiekka seulotaan saven ja kivien hiutaleista. Vesi on jo lisätty silmään, kunnes seos saa riittävän viskositeetin ja plastisuuden.

Jos vähimmäisolosuhteet eivät täyty, halkeamat saattavat vaikuttaa todennäköisemmältä.

Runsaasti vettä liuoksessa

Suuri määrä vettä betonissa kutistuu tai muodostaa sen. Tällöin myös laskeuma todennäköisesti murtuu. Flood-betoniseos vähentää myös valmiin tuotteen lujuutta (lasia). Yksinkertaisin sanoin, tasoitus ei ole tarpeeksi vahva ja pinta on löysä.

Tällöin lattiapäällyste on peitettävä syvällä läpäisevällä pohjamaalilla, jotta vältetään pölyäminen ja pyyhkiminen lattianpäällisen jälkeen. Ja tämä taas on ylimääräinen kustannus.

Materiaaliero

Toinen yleinen virhe on valokeilojen eri materiaali ja itse lasipinta. Kipsilevy kipsi harvoin kutistuu kuivumisen jälkeen, mikä ei ole totta sementti-hiekkaseoksella. Ja koska majakkaen asentamisen ja lasin täytön välillä ei ole paljon aikaa levittimen pintaan, saadaan joko syvennyksiä tai kuoppia.

Ne syntyvät paitsi erilaisten majakien ja sementti-hiekkasten kipsiseoksen erilaisten koostumusten, myös muovisuhteen, lineaarisen laajenemisen ja tarttuvuuden kertoimien välillä. Ja niissä paikoissa, joissa sementtilaasti on kipsilevyjen vieressä, lattiatäytteessä voi esiintyä halkeamia, mitä tehdä. Meidän on korjattava kaikki.

Laajennusliitoksen puute

Toinen karkea syy levyn säröjen esiintymiseen on laajennusliitosten virheellinen sijainti tai täydellinen poissaolo. Nimittäin seinämäsaumat ja välit saumat lattialla.

Seinän laajennusliitoksen on täytettävä elastisella materiaalilla (polypropeeni, polystyreeni vaahto), joka kulkee koko levyn paksuuden läpi erottaen sen siten, että se muodostaa muodonmuutoskuormituksen vaikutuksen seiniin. Jotkut käsityöläiset suosittelevat myös kompensoivaa saumaa sarakkeiden, sisätilojen sisätilojen ja portaiden ympärille.

Välivahvistimet eivät vuorollaan kulje koko- naispaksuuden läpi vaan vain puoleen. Ne jakavat solmun tasa-arvoisesti, estäen sen halkeilemisen kutistumisen jälkeen. Tällaisten saumojen leveys valitaan riippuen lattian paksuudesta ja läsnäolosta. Älä unohda tehdä erityisiä merkkejä vahvistusverkon alueella, jos sinulla on vahvistettu solmuke.

Laajennusliitokset on saatavana kaikentyyppisissä tasoituskerroksissa huoneissa, joiden pinta-ala on yli 30 m. Näin ollen enimmäispinta-ala, johon kentät on jaettava, on sama 30 m. Alueen sivut eivät saisi olla yli 6 m. Yhden kerran välikouruvälejä tulisi leikata käytävillä, ja tällaisten liitosten välisen etäisyyden tulisi olla alle kuusi metriä.

Jos päällysteeksi valitaan keraamisia laattoja tai posliinista valmistettuja kiviainetta, laajennusliitosten lovien tulisi olla verrattavissa laattojen välisiin liitoksiin.

Tiloissa on saumoja jätetty täyttämättä, mutta kadun sijainti on suositeltavaa tiivistää silikonilla tai vesitiivisillä liimoilla, jotta vesi ei pääse sisään ja lämpötilojen alapuolella ei ole repeytynyt lasia.

Seinäompeleita voidaan yleensä jättää tyhjäksi. Jos päätät sulkea ne, on suositeltavaa käyttää vain pehmeitä materiaaleja.

vahvistaminen

Toinen yleinen virhe, jonka pohjamurtuma on virheellinen, huonolaatuinen vahvistus. Jos päätät ostaa raudan ja tehdä laatupohjan, sen pitäisi olla betonielementissä eikä se ole levyn paksuuden alla. Tässä ei ole suositeltavaa käyttää vahvistusverkkoa, eikä yksinkertaisesti tarvitse siirtää niin paljon rahaa mitään, vaan kuituvahviste on erittäin tehokas. Vahvistuksen tulee olla betonin rungossa, mutta se ei ole levyn alla. Yleisesti ottaen vahvistetun verkon käyttö on merkityksetöntä. Kuituvahviste on paljon halvempaa ja tehokkaampaa.

Ennen korjausta

Sillä ei ole merkitystä, jos särkynyt säröily, mutta elvytystyön alku, on toteutettava useita menettelyjä, joilla yksinkertaistetaan ja nopeutetaan työtä halkeaman poistamiseksi.

  1. Ensinnäkin päätä mistä syystä heidät muodostettiin. Jos et tehnyt solmun, selvitä leviämisliitosten läsnäolo ja kuinka lattia kaadettiin.
  2. Jos lattiatäytteessä olevat halkeamat näyttävät muutamilta, jotka ovat hajallaan koko pohjaan, ne korjataan epoksi liimalla käyttämällä "voima sulkemista" -tekniikkaa.
  3. Jos lämpimän kerroksen levyt muodostuvat halkeamien vuoksi huoneiden tai seinien välisen paisunta-yhteyden puuttuessa, sinun ei tule sulkea niitä tekemättä tätä liitosta.

Varmista!

Ennen korjaustöiden aloittamista sinun on ensin tunnistettava halkeamien syy. Muussa tapauksessa muutaman kuukauden kuluttua he tuntevat itsensä uudelleen, ei vain vanhoilla mutta myös uusilla paikoilla.

Ennen kuin kiinnität halkeamat lattiapinnoille, sinun on tarkasteltava vahingoittumisastetta ja tunnistettava korjaustarpeet.

Näkyvät halkeamat löydät helposti. Mutta piilotettujen aukkojen on etsittävä koputtavan koko tukikohta puisen multaa.

Jos tämän menettelyn aikana kuulet soittoäänen, olet löytänyt yhden näistä tyhjiöistä. Löytyneet piilovirheet tulee merkitä ja työn lopussa laskea korjaus tarvitseva alue.

Se on tärkeää!

Jos osoittautuu, että korjaus on 30% lattiatilasta ja enemmän, on suositeltavaa purkaa vanha pohja ja kaataa uusi pinnoite.

Korjaa pieniä halkeamia

Lattialaattojen pieniä halkeamia suositellaan hiomaan enintään 20 mm. Käsittelyn jälkeen puhdista roskat tavallisella pölynimurilla ja pyyhi jäljellä oleva pöly kostealla liinalla ja anna pinnan kuivua ennen korjaamista. Kuivumisen jälkeen pinta on valmis korjaamaan.

Jos huone ei ole asuinympäristö, on suositeltavaa tarkistaa halkeamat mahdollista myöhempää muodonmuutosta varten. Tällöin lattialaattojen halkeamat liimataan paperiarkilla ja jätetään jonkin aikaa. Jos arkki on repeytynyt, näyttää siltä, ​​että halkeama jatkuu laajentumassa ja korjaus vaatii raskaampaa lähestymistapaa.

Korjaa suuret halkeamat

Ei mitään, särö on yksi raskaimmista vaurioista, koska lattiatyynyjen korjaus on tehtävä täällä ja nyt. Jos et kiinnitä huomiota siihen ajoissa, todennäköisesti se kasvaa, mikä johtaa korjauksen mahdottomuuteen ja sinun on tehtävä uusi tasoituskerros.

  1. Aluksi timanttilevy on hävitettävä. Lopulta saat pehmeän, ei murenevan reunan.
  2. Älä unohda puhdistaa kaikkia syntyviä pölyjä pölynimurilla, muuten epoksiyhdisteen kiinnittyminen korjaukseen on huono, eikä siitä tule mitään.
  3. Säröä on leikattava kohtisuoraan leikkausten haluttuun lukumäärään (halkeaman pituuden mukaan), jonka syvyyden on oltava vähintään 2 cm ja leveys 20 cm.
  4. Sen jälkeen maadoitetaan saatu pinta, mieluiten lisäämällä piihappohiekkaa.
  5. Sitten kaadetaan valmistettu liuos halkeilemaan, jopa puoleen ja aseta raudat kannattimiin uraan. Kun liuoksen tulistettu osa alkaa asettaa, täytä se loppuun asti. Kun kaikki kuivuu, voit aloittaa hiomisen.

Lattian siveltyjen halkeamien poistamiseksi sinun on liitettävä melko vähän kustannuksia, sekä taloudellisia että fyysisiä. Siksi suosittelemme pitämään kaikki edellä kuvatut tekniikan ja selvästi seuraa, sitten uusittu lattia palvelee sinua pitkään ja ei tarvitse uudelleen ryhtyä sen korjaamiseen.

johtopäätös

Jotta vältät korjaustyöt kuivauksen jälkeen, riittää, että noudatat levityslaatan tekniikkaa. Yhteenvetona: Ensinnäkin pidämme seoksen mittasuhteet. Yli 100%: n vesipitoisuus antaa meille halkeamia kuivuneelle lattialle. Jalustan valmistelulla on myös suuri rooli. Jos se imee kosteutta - kytkin on joka tapauksessa vahvistettava.

Ja mikä tärkeintä! Ei ole tarpeen nopeuttaa liuoksen kuivaamista keinotekoisilla vedoilla tai huoneen lämmittämisellä. Tällaisilla toimilla kosteus epätasaisesti ja nopeasti haihtuu, tämä aiheuttaa myös halkeamia.

Lattialla oleva lattia tulee kuivua itsestään, vähitellen ja samassa lämpötilassa. Jos sää on kuuma tai tuulinen, päinvastoin se on kostutettava, mikä suojaa sitä nopeasti kuivumiselta. Tämän prosessin toteuttamiseksi käytetään pääasiassa märkäpohjapäällysteitä.

Näiden yksinkertaisten sääntöjen noudattaminen, kun kaatat lattiaa, ei koskaan tapahdu