Nykyään marmorimyymälöiden kerrokset ovat siirtyneet julkisista rakennuksista, rautatieasemista ja liiketiloista yksityisiin koteihin ja kartanoihin. Ne ovat erittäin suosittuja yksittäisten kehittäjien kanssa hallien, käytävien, käytävien, altaiden ja terassien järjestämiseksi.
Marmorista valmistettu lattialaite ei edusta erityistä monimutkaisuutta. Tyypillisesti tämä pinnoite koostuu kahdesta kerroksesta - valmistelusta ja viimeistelystä. Yläkerros on valmistettu pienestä paksusta, korkeintaan 20 mm, ne eivät pysty korjaamaan perusvaurioita. Siksi pinnan valmistaminen omiin käsiinsä marmoripikareiden lattian alle olisi tehtävä tehokkaasti ja täysipainoisesti. Perusta voi olla:
Valmisteen tulee olla kiinteä, kova, tasainen, mutta ei sileä, niin että viimeistelykerros on hyvä tartunta. Halkeilun välttämiseksi betonikerros ja sementtivärit vahvistetaan silmällä. Ja lattian etupinnan parempaa tarttumista varten pohjaan päällystetään syvälle läpäisevällä pohjamaalilla. Marmorilevyjen mosaiikkilattiat koostuvat useista vaiheista. Joten ensimmäiset asiat ensin.
Valmistele laasti marmorimurilla, tarvitset: sementtiä, erilaisten jakeiden kivi- muru, vesi. Värillisten seosten saamiseksi pigmenttejä lisätään, edullisesti luonnollisia: okra, ultramariini, kromioksidi ja muut. Stone-siruja käytetään myös eri väreissä ja sävyissä. Seuraavassa taulukossa voidaan määrittää komponenttien suhde lattian joidenkin muunnelmien aikaansaami- seksi maalien yhteensopivalla yhdistelmällä:
Mosaiikkiväri
Liuoksen koostumus, tilavuusosina
Kivimurskaus jakeissa
Pigmentti sementin painoprosentteina
Mangaaniperoksidi, 12.5
Iron Minium, 10
Minium Iron, 8
Iron Minium, 5
Edellä mainittujen tietojen perusteella voidaan ymmärtää, että yhden kuutiometrin liuoksen valmistamiseen tarvitaan noin 0,6 m3 muita kauniita ja kestäviä kiviä marmori- tai kivihiutaleita. Määritettäessä marmoripellin kulutusta lattiaa kohden 1 m2 on tarpeen määrittää 2 cm paksun päällystysalueen koko, joka voidaan kaataa yhden kuutiometrin seoksella: 1 m2 / 0.02 m = 50 m2. Joten yhden neliön. m lattiapinta-alaa käytetään kivihiutaleissa: 0,6 m3 / 50 = 0,012 m3. Jokaisen komponentin ominaispainon tunteminen on mahdollista määrittää niiden painosuhde.
Mosaiikkiliuoksen valmistusmenetelmä on identtinen muiden yhdisteiden valmistukseen:
Liuos voidaan valmistaa manuaalisesti tai betonisekoittimella, mutta sen tulisi osoittautua jäykemmäksi, hidastuvaksi kuin liian plastiseksi.
Menetelmä marmorilevyn mosaiikkilattian kaartumiselle riippuu siitä, mitä vaikutusta aiot saada. Jos se on kiinteä monokromaattinen pinnoite, niin kaikki on yksinkertaista. Tietyllä leveydellä varustettujen kiskojen muodossa olevat majakat asennetaan valmistettuun pohjustettuun pohjaan. Niille on käytettävä lasia, muovia tai metallia. Majakat on kiinnitetty tavanomaiseen ratkaisuun, jonka välissä on mielivaltainen etäisyys, joten seosta on helppo pinota ja tiivistää.
Toinen asia on, kun on ajatus tehdä lattiat, joissa on marmorimuruja moniväristen piirustusten, kuvien ja koristeiden muodossa, silloin sinun on ensin merkittävä. Tätä tarkoitusta varten on laadittu kaavio, joka on skaalattava lattialle. Jotta värit eivät sekaisi, jokainen on merkittävä paikalle luonnoksen mukaisesti. Sitten sinun pitäisi valita oikea materiaali merkitsemään erotuspinnat. Ei-rautametalleja (kuparia, messinkiä, pronssia) käytetään tavallisesti silloin, kun ne pysyvät lattian koostumuksessa ja palvovat selvästi koristeeksi. Lasihelmiä käytetään tilapäisinä osina suoria osia varten, muovia varten käyräviivoihin. Ratkaisuja moniväristen kuvien saamiseksi valmistetaan arvioidussa määrässä jokaiselle varjolle. seuraava:
Mosaiikkipäällyste saavuttaa lopullisen lujuuden ja kovuuden viikossa. Tällä hetkellä sitä ei voida sivuuttaa. Lattia on peitettävä sahanpurulla tai folioilla ja kastettu järjestelmällisesti vedellä, jotta varmistetaan kovetusprosessi optimaalisella kosteudella.
Seuraava vaihe on karkea hionta. Se tehdään hiomakoneen avulla, mutta ensin lattia peitetään ohut kerros kosteaa hiekkaa. Sitten hiekka on poistettava ja tarkasta pinta huolellisesti. Jos löydät kuoppia tai muita vikoja, ne on korjattava. Seuraavaksi hiomaan hiomakiviä karkeaksi ja hienoksi hiotuksi.
Kun hiomisprosessit ovat valmiit, siirry mosaiikkipinnan lopulliseen kiillotukseen. Voit tehdä tämän käyttämällä hiomakoneessa erityisiä kiillotustyökaluja ja huopasuulakkeita. Yleensä tämä riittää, jotta lattiat näyttävät upealta ja kauniilta. Kuitenkin monet myös päällystyslakat. Se lisää puolihohtoa ja lisää lujuutta.
Mosaiikkisirujen lattia toimii monien vuosien ajan muuttamatta parhaita ominaisuuksiaan. Yksi niistä on sen helppo toistettavuus. Pienet vauriot naarmujen tai pienien halkeamien muodossa poistetaan yksinkertaisella hionnalla.
Itse tasoittavat lattiat ovat kauniita, ja itsetasoittava lattia, jossa on pieniä marmorisiruja, on hieno. Tällaisella kerroksella ei luonnollisestikaan ole järkevää järjestää kaupungin asunto, koska ahtaissa tiloissa ei ole mahdollista arvostaa sen kauneutta.
Mosaiikkilattiat Mosaiikkilattiat
Ennen kuin asennat lattian marmorileikkejä, kannattaa tietää lisää tästä materiaalista. Tällaisen lisäaineen päällystäminen näyttää houkuttelevalta materiaalin ominaisuuksien vuoksi. Marmoripihdit ovat luonnollisia materiaaleja, pieniä kivirakenteita, joissa on alkuperäinen kiteinen rakenne. Se louhitaan louhoksissa ja edustaa jätettä kehityksen jälkeen.
Mielenkiintoista! Marmorileikkejä käytetään luomaan itsetasaava lattia ja tekemään koristeellisia laatat.
Tätä lattiaa näkivät monet
Laatat voivat olla eri värejä: harmaa, valkoinen, punainen, vihreä, musta, beige. Tämä mahdollistaa kirkkaiden ja värikkäiden pinnoitteiden luomisen. Ja marmorimurmon värit ovat luonnollisia, ja ne maalataan itse luonnosta. Vaikka päällysteen erinomainen koristeellinen vaikutus syntyy, materiaalia voidaan antaa keinotekoisesti varjossa.
Suuri kapea marmori näyttää alkuperäiseltä
Marmorimurron lattialla on useita etuja:
Päällysteen asennus koostuu useista vaiheista, jotka on tehtävä selkeästi, vain tässä tapauksessa tulos on vaikuttava.
Ennen kaatamista liuokseen marmorilattian mosaiikkilattiaan, pohjaa tarkastellaan pölyä, likaa ja vikoja varten. Halkeilee betonikittiä, puhdista kourut ja kolhut. Tarvittaessa kaada kevyt betonirauta. Liuoksen tarttumisen varmistamiseksi pohjalla se käsitellään harjalla. Tämä tekee pinnasta hieman karkean. Poista tämän jälkeen kaikki pöly, kostuta pohja vedellä.
Toinen valmisteleva hetki mosaiikkipetonilattian kaatamista varten - vetomerkit tulevan kerroksen tasolle.
Jos aiot luoda kuvan eri värien muruista, luo erityiset erotuslaskimet. Jos koko lattia on sekoitus eri värejä, niitä ei tarvita. Seos jakautuu segmentteihin seoksen täyttämiseksi käyttämällä kiskot tai majakat.
Yksinkertainen mosaiikkilattia
Tämä on tärkein hetki, koska betonilattian houkuttelevuus mosaiikkivaikutuksella riippuu vaivaamisen oikeellisuudesta. Ratkaisuun tarvitset:
Liuosväriaineina käytetään mustetta, kromioksidia, ultramariinia, mutta tämä ei ole välttämätöntä.
Ennen sekoittumista liuokseen, muru pestään, jotta varmistetaan mahdollisimman suuri tarttuvuus betoniin. Kuivat komponentit sekoitetaan ensin suhteessa 1 - 1, minkä jälkeen lisätään vettä, jotta saadaan jäykkä sedentti- nen liuos.
Tällainen lattia on kirkas aksentti kotona.
Täyttö ei aiheuta ongelmia. Työn vaiheet:
Upea näkymä mosaiikkilattiaan ei voi jättää välinpitämättömiä. Se on kirkas ja tarttuva, eikä sitä ole niin vaikeaa tehdä itse.
Nykyään laaja valikoima lattiaa käytetään asuin- ja toimistotilojen viimeistelyyn. Jokaisella vaihtoehdolla on omat edut ja haitat, jotka määrittävät kestävyyden, suorituskykyominaisuudet ja estetiikan. Marmorilautojen lattioista - tekniikka, joka tunnetaan jo tuhansia vuosia, ei kuulu aikamme huipputeknisiin innovaatioihin, mutta älä heikennä niiden ansioita.
Marmori on rakeinen kiteinen kivi, joka on muodostunut dolomiittien ja kalkkikiven uudelleenkiteytyksen tuloksena korkeassa lämpötilassa ja paineessa. Puhdas marmori on valkoista, mutta epäpuhtauksien ollessa läsnä sen väri voi olla punainen, vaaleanpunainen, harmaa, savuinen ja joissakin tapauksissa musta.
Viimeksi mainitun indikaattorin vuoksi marmori on helppo hiomata, kiillottaa ja leikata, ja se tekee myös lattialle hyvän ohut marmorilevyn.
Murskaus altistetaan yleensä eri värejä ja hiekkaa sisältäville marmoreille. Tuloksena on marmorilevy, joka on täysin eri malleja ja malleja.
On huomattava, että raakamaidon tuottamiseen käytetään myös niin sanottuja "epälikvidejä" marmorilevyjä, joilla on vikoja ja siruja. Tämän seurauksena murusien hinta on paljon alhaisempi kuin tavallisten marmorilattian hinta.
Pääosin marmori-mosaiikkilattiat on valmistettu betoniliuoksesta, joka on täynnä marmoripaloja. Niillä on hyvät lujuusominaisuudet, korkea palonkestävyys, kulutuskestävyys ja sen seurauksena - kunnollinen kestävyys. Järjestelyn menetelmä on hyvin yksinkertainen:
Maadoitettuihin lattioihin, betonipohjan tai liitososan päällekkäisyydet, karkea sementtipinnoitus tehdään vähintään 2 cm: n paksuiseksi. Mallin ja laajennusliitosten muodostamiseksi käytetään kuparia, lasia tai pronssiydintä 4 mm paksua.
Laastin tilavuus pinnalle hiomisen jälkeen marmorilattia olisi 75-85%. Enemmän marmoripaloja saastuneita, sitä pahempaa se "sileää" sementtilaastilla ja tulevaisuudessa maalataan. Siksi ennen työskentelyn aloittamista on suositeltavaa pestä se.
Nykyaikaisten materiaalien valinta lattiaan on valtava. Mutta vain harvat niistä sopivat julkisten rakennusten kerrosten viimeistelyyn. Päällysteen on oltava likaa ja vakiokuormitusta kestävä, ja marmorimurssilattiat toimivat erinomaisesti tämän tehtävän ansiosta.
Vauva voi olla luonnollista ja keinotekoista. Pinnoitteen laatu ja ulkonäkö riippuvat käytetystä materiaalista. Monokromaattiset ja mosaiikkilattiat ovat erittäin kosteutta kestäviä. Sitä käytetään kylpyhuoneiden, saunojen, altaiden ja muiden korkean kosteuden omaavien huoneiden viimeistelyyn.
Valmistettaessa keinokivistä, polymeeristä betonia, käytä sekoitus polyesterihartseja, kvartsihiekkaa. Sieltä tehdään laattoja, jotka näyttävät luonnollisilta. Mosaiikki ja itsetasaava lattia näyttävät tyylikkäiltä, mutta eivät palvele liian kauan.
Luonnonmarmori on erilainen sävy ja kestävyys:
Marmorilaattoja on usein julkisissa paikoissa. Se on monivärinen kiven siru, sekoitettu sementti ja vesi tietty suhde. Moderni lattiat betonin ja marmorin seoksesta voivat olla joko itsetasaavaa tai valmiita laattoja.
Neuvostoliiton aikaan, pääasiassa tummien sävyjen kivipeite, jaettiin fragmentteihin käyttäen pronssi- tai kuparivärejä. Tulos näytti hieman pelottavalta, ei ollut halua olla tällainen mestariteos omassa kodissamme. Vuosien mittaan marmorimurppilattiat tai pikemminkin niiden valmistusmenetelmä ovat muuttuneet hieman: värilliset täyteaineet on sisällytetty kaavaan. He ilmestyivät myös asuinrakennuksissa.
Moderni marmori lattiat murusilta:
Kipinää ei ole leikattu marmoripäällysteestä, mikä mahdollistaa sen käytön huoneissa, joissa on paloturvallisuusvaatimukset. Ne sopivat yhtä hyvin kylpyhuoneeseen, eteiseen ja keittiöön.
Tärkein haitta on se, että marmori, joka on luontaista alkuperää oleva kivi, pysyy aina kylmässä. Se ei lisää mukavuutta olohuoneessa, joten on suositeltavaa yhdistää marmoripäällyste lämpimällä kerroksella.
Vähentää:
Monien vuosien ajan kestävä, kulutusta kestävä pinnoite voi mennä muotia ja vain kyllästyä. Ajoittain se on kiillotettava ja hiottu ja jotta tahrat voidaan pestä ilman paljon vaivaa, ne on käsiteltävä erityisellä yhdisteellä. Lue lisää marmorin puhdistuksesta →
Marmoripäällysteet ovat irtotavarana ja viimeisteltyinä laattoina. Ne eroavat toisistaan värin, kuvion, materiaalin mukaan.
Päättynyt päällyste, jota ei tarvitse sekoittaa ja kaataa itsenäisesti, on:
Asennetaan liimalla, laastilla, kehyksillä.
Kivihiutaleet voivat olla:
Marmoripohja on yksitoikkoinen tai koristeellinen. Mielenkiintoisia malleja ja paneeleja saadaan yhdistämällä värikasetteja eri kokoja ja muotoja.
Voit tehdä jelloitetun lattian marmorimurron omilla käsillä, mutta huomaa, että prosessi vaatii vahvuutta, tarkkaavaisuutta ja kärsivällisyyttä. Ratkaisun sekoituksessa olevat virheet johtavat pinnoitteen epätasapainoon ja virheelliseen merkintään - epätasaiseen pintaan ja halkeamiin.
Kaikki betoni-marmorilattia koostuu kahdesta kerroksesta:
Omamittaisten mosaiikkilattiat, jotka on valmistettu marmorimyllyistä:
Marmoripurkkien lattiamallit ovat huolellinen, monimutkainen prosessi. Valmisteluun liittyy jätteiden keräystä, epäsäännöllisyyden poistamista, karhennusta, pölyn poistoa, minkä jälkeen pinta kastuu vedellä. Seuraavassa vaiheessa määritä valmiin lattian korkeus ja laita se seinään merkintöjen muodossa. Kun luodaan yksivärinen pinnoite, joka puolitoista metriä asennetaan säleet tai majakat, joiden varret on venytetty.
Marmorisen mosaiikkilattian tapauksessa merkinnät tehdään alusta asti suunnitellun kuvion ääriviivojen mukaan. Asennetaan lasia tai polymeerimateriaaleja, jotka on kiinnitetty sementin avulla tai hieman upotettu ensimmäiseen kerrokseen, joka suoritetaan ennen mosaiikkikerroksen asettamista.
Ensinnäkin pääkerros asetetaan ja tasoitetaan sileällä kerroksella, joka on valmistettu alhaisen asteen betonista tai kovasta laasti. Päämiksaus asetetaan nopeasti settiin, jolla ei ole aikaa tulla kiinteäksi substraatiksi. Se tiivistetään, tarvittaessa puhdistetaan sementtimaidosta, jossa on kaavinta, tasoitettu. Sitten kiskot poistetaan ja jäljelle jääneet purot täytetään liuoksella.
Valmis lattia kuivuu 5-10 päivää. Sen ei pitäisi kuivua, koska toisena päivänä se on täynnä pieni sahanpuru. Ne voidaan korvata kalvolla. Kuiva pinta pinnoitetaan ja kiillotetaan. Karkea rouhinta tapahtuu marmoripinnan esikypsytyksen jälkeen märällä hiekalla hiomakoneella.
Hionta pysähtyy marmorisirujen paljastumisen jälkeen. Joskus sen valmistuttua näkyvät halkeamat ja muut puutteet, jotka on suljettava huolellisesti laastilla. Sitten hiomalla eri kokoisia hankausaineita ja kiillottamalla huopakyyhkeillä erityisellä jauheella.
Valmistusteknologiaa on noudatettava tiukasti, muuten marmorimurppujen lattiat ovat lyhytaikaisia ja nopeasti alkavat kaatua.
Ratkaisu sisältää:
Valmistele se katoksen alla tai sisätiloissa, lähempänä hissin, toimittamalla sen työmaalle. Kun työskentelet suuressa huoneessa, on suositeltavaa valmistaa seos osissa, kuten sitä käytetään.
Kun valmistat täytepohjaa omilla kädilläsi, harkitse sementin tuotemerkkiä (sitä tiheämpi mineraali, sitä korkeampi se on), muru ja sen tiheys. Pigmentti lisätään tarvittavaan määrään, jotta saadaan väriä, mutta enintään 10 painoprosenttia sementtiä.
Liuoksen veden lisäämisen jälkeen tulee olla tiheä, istumisaika.
Marmorimurron on oltava puhdas, muuten se ei kommunikoi hyvin sementtiosan kanssa, se sijoittuu epätasaisesti lattialle. Ennen sekoittamista se on pestävä perusteellisesti, lajiteltu koon mukaan.
Nyt sinulla on käsitys siitä, miten tehdä kiinteä lattia marmorisirujen. Mosaiikkivariantti suoritetaan samalla tavoin, mutta halutun kuvion alustavalla soveltamalla.
Nykyään siviili- ja teollisuusrakennuksessa käytetään erilaisia materiaaleja lattialle tietyillä ominaisuuksilla: esteettisyys, kestävyys, kestävyys ja muut ominaisuudet. Useiden vuosikymmenien ajan teollisuus-, julkisten, toimistorakennusten, aulojen, neuvotteluhuoneiden, kauppakeskusten, porrashuoneiden, juna-asemien sementin ja marmorimurujen lattiatilat.
Sementtilattiat (a) ja mosaiikki (b) kentällä: 1 - betonin valmistus; 2 - sementtipäällyste; 3 - betonituotteiden valmistuksessa käytettävän sementti- ja hiekkalaastarin pohjakerros; 4 - päällystyskerros, jossa on marmorisiruja; 5 - jaksoa messinkiä.
Koska erinomainen koristelu, kestävyys, kestävyys vahinkoa, tällaiset lattiat eivät menetä niiden merkitystä.
Crumb-marmori - luotettava ja kestävä luonnonmateriaali, jossa on rakeinen kiderakenne, pienet kivenhierrokset.
Mosaic-lattianpäällysteiden muodostamisessa päämateriaaleina ovat pienet, keskikokoiset, karkeat jauhot, murskattuja marmoreita, marmorien seuloja, maademarmonia ja marmorijauhoja. Asettelu tehdään sementtipinnoille, joiden kerrospaksuus on 25 mm. Esivalmistele perusteellisesti muninta, rasvanpoisto. Jotta voitaisiin luoda tietyn sävyn lattia, tarvittavat pigmentit ja koristeelliset täyteaineet sekoitetaan liuokseen.
Seuraavaksi lattiat ovat kiillotettuja ja kiillotettuja, niiden pinta on täysin sileä ja sileä. Lattiat ovat kiistattomia etuja: kulutusta kestävät, erilaiset mekaaniset vauriot, estetiikka, hygienia, paloturvallisuus, kosteudenkestävyys, eivät monien vuosien ajan menetä alkuperäistä ulkonäköään.
Mosaiikkisen betonilattian rakentava rakenne: 1a - betonikerroksen päällyskerros; 1b - sementti-hiekkalamppujen päällysteen pohjakerros;
6 - betonialusta; 8 - pohjainen maaperä.
Haitat ovat, että nämä moduulit muuttuvat huonoksi pohjaksi muille päällysteille, jos ne on asennettava, ne tulevat liian liukkaiksi, kun ne kastuvat, mikä voi johtaa vammoihin, jos kulje huolimattomasti. Työtä varten sinun on hankittava tarvittavat työkalut ja laitteet. Mosaiikkilattia muodostuu hyödylliseksi:
Takaisin sisällysluetteloon
Mosaiikkilattiat, joissa on juovia: 1 - alapuolinen pohjakerros; 2 - päällystys; 3 - suonet; 4 - tasoitus.
Marmorimurjan lattia tulee monoliittiseksi. Se koostuu 20 mm: n paksuisesta sementti-hiekkakerroksesta ja mosaiikkipäällysteisen pinnoitteen päällyskerroksesta, jonka paksuus on 20-25 mm. Lyijyn muodostuminen useissa vaiheissa. Ensinnäkin pohja on valmistettu mosaiikkipinnoitukselle. Pinnalla ne eliminoivat kaikki viat, sulkevat kaikki reiät lähellä putkia, lattia puhdistetaan hyvin roskista, luo karheutta sähköisellä harjalla ja imuroi.
Ennen seoksen levittämistä pohja kostuu. Laske lattian taso, merkitse seinät alueen ympärillä olevan alueen reunaan. Jos aiot luoda kiinteä lattia, majakat, lamellit ja kaasuputket asetetaan pinnalle 1 m: n kuluttua.
Kun luodaan monivärinen pinnoite pinnalle viimeistelyyn, asetetaan ornamentti, suonet piirretään siluettia erottamaan lasia, polymeerejä, alumiinia ja ne kiinnitetään sementtilaastilla. Voit kevyesti upottaa ne lasille, se luodaan ennen mosaiikkikokoonpanon asettamista. Laskimon yläosa asetetaan samalle korkeudelle kuin lattiataso.
Vaiheet asettavat mozaykaa lattialle.
Mene sitten mosaiikkiseoksen muodostumiseen. Stone-jauhoja, sementtiä, tarvittaessa pigmenttejä, vettä, karkeakiveä (10-15 mm), keskipitkän (5-10 mm) ja hienoja (2,5-5 mm) jakeita, otetaan koostumuksen tasaiselle jakautumiselle pinnalle. Jotta lattiat saisivat korkeat koristeelliset vaikutukset, on tarpeen, että hiontatyön jälkeen 75% koko viimeistelyalueesta oli kiviyhdistelmää, 25% alustalle laastille.
Binder on Portland-sementti tuotemerkistä M 400 ja edellä. Käytä tarvittaessa värillisiä sementtejä. Pigmeereinä käytetään kromioksidia, ultramariinia, okraa, marmorijauhoja. Marmorirumua pestään paremman tarttumisen suhteen liuoksen massaan.
Ainesosat sekoitetaan kuivaan, ja sitten hyvin varovasti, kaada vettä pieninä annoksina, voit käyttää kastelupulloa. Muodostunut laastin seos jäykästä ja istumisesta. Liuoksen likimääräinen koostumus muodostuu hienoista muruista (1 osa), keskipinnasta (1 osa), karkeasta (1 osa), vedestä (0,5 osaa). Veden tilavuus säädetään, se johtuu murusien kosteusosuudesta. Ylimääräinen kosteus heikentää liuoksen laatua.
Takaisin sisällysluetteloon
Mosaiikkilattian kaavio: 9 - alapuolisen pohjakerroksen puhdistussuunta; 10 - II-luokan työntekijän paikka; 11 - pintapoistosuunta; 12 - pölynimuri; 13 - työskentelypaikka IV vastuuvapaus; 14 - III-luokan työntekijän paikka; 15 - seoksen asentamisen suunta ja tasaus värähtelevällä kiskolla.
Alempi kerros on valmistettu sementin ja hiekan jäykästä laastista, ja alhaisen asteen betonia voidaan käyttää. Se sopii karttoihin, tasaus tasaantuu. Jäätymisprosessin lopussa asetetaan mosaiikkiliuos, se puristetaan käyttämällä jyrsijöitä, vibroliä, tampinga erotus laskimotasojen tasolle.
Sementtikalvon muodostumisen välttämiseksi irrota paljon sementtimaitoa kumikaapin avulla. Kun pinta on tasoitettu, tasaantunut. Puhdistetut majakat, jotka on täytetty urien ratkaisulla. Lattian kovettumisen aikana sen pinta kostutetaan, peitetään kalvolla, sahanpuru, niin että kosteus haihtuu mahdollisimman vähän.
Kun liuos saavuttaa riittävän suuren lujuuden (5-7 päivän kuluttua), pinnan hiominen alkaa. Ensin lattian karkea käsittely suoritetaan hiomalla, pinta kastetaan kostutetulla hiekalla. Karkean hiomisen jälkeen hiekka poistetaan ja pintaa tarkkaillaan.
Jos on puutteita, halkeamia, iskuja, ne on suljettu. Sitten tuotetaan karkea ja hieno hionta hioma-kivien avulla. Kiillotus ja kiillotusaine antavat lattiapinnalle lopullisen kiiltävän ilmeen.
Muodikkaat ja erittäin koristeelliset mosaiikkilattiat ovat suosittu ratkaisu sisustussuunnittelussa.
Nykyään marmorimyymälöiden kerrokset ovat siirtyneet julkisista rakennuksista, rautatieasemista ja liiketiloista yksityisiin koteihin ja kartanoihin. Ne ovat erittäin suosittuja yksittäisten kehittäjien kanssa hallien, käytävien, käytävien, altaiden ja terassien järjestämiseksi.
Marmorista valmistettu lattialaite ei edusta erityistä monimutkaisuutta. Tyypillisesti tämä pinnoite koostuu kahdesta kerroksesta - valmistelusta ja viimeistelystä. Yläkerros on valmistettu pienestä paksusta, korkeintaan 20 mm, ne eivät pysty korjaamaan perusvaurioita. Siksi pinnan valmistaminen omiin käsiinsä marmoripikareiden lattian alle olisi tehtävä tehokkaasti ja täysipainoisesti. Perusta voi olla:
Valmisteen tulee olla kiinteä, kova, tasainen, mutta ei sileä, niin että viimeistelykerros on hyvä tartunta. Halkeilun välttämiseksi betonikerros ja sementtivärit vahvistetaan silmällä. Ja lattian etupinnan parempaa tarttumista varten pohjaan päällystetään syvälle läpäisevällä pohjamaalilla. Marmorilevyjen mosaiikkilattiat koostuvat useista vaiheista. Joten ensimmäiset asiat ensin.
Valmistele laasti marmorimurilla, tarvitset: sementtiä, erilaisten jakeiden kivi- muru, vesi. Värillisten seosten saamiseksi pigmenttejä lisätään, edullisesti luonnollisia: okra, ultramariini, kromioksidi ja muut. Stone-siruja käytetään myös eri väreissä ja sävyissä. Seuraavassa taulukossa voidaan määrittää komponenttien suhde lattian joidenkin muunnelmien aikaansaami- seksi maalien yhteensopivalla yhdistelmällä:
Mosaiikkiväri
Liuoksen koostumus, tilavuusosina
Edellä mainittujen tietojen perusteella voidaan ymmärtää, että yhden kuutiometrin liuoksen valmistamiseen tarvitaan noin 0,6 m3 muita kauniita ja kestäviä kiviä marmori- tai kivihiutaleita. Määritettäessä marmoripellin kulutusta lattiaa kohden 1 m2 on tarpeen määrittää 2 cm paksun päällystysalueen koko, joka voidaan kaataa yhden kuutiometrin seoksella: 1 m2 / 0.02 m = 50 m2. Joten yhden neliön. m lattiapinta-alaa käytetään kivihiutaleissa: 0,6 m3 / 50 = 0,012 m3. Jokaisen komponentin ominaispainon tunteminen on mahdollista määrittää niiden painosuhde.
Mosaiikkiliuoksen valmistusmenetelmä on identtinen muiden yhdisteiden valmistukseen:
Liuos voidaan valmistaa manuaalisesti tai betonisekoittimella, mutta sen tulisi osoittautua jäykemmäksi, hidastuvaksi kuin liian plastiseksi.
Menetelmä marmorilevyn mosaiikkilattian kaartumiselle riippuu siitä, mitä vaikutusta aiot saada. Jos se on kiinteä monokromaattinen pinnoite, niin kaikki on yksinkertaista. Tietyllä leveydellä varustettujen kiskojen muodossa olevat majakat asennetaan valmistettuun pohjustettuun pohjaan. Niille on käytettävä lasia, muovia tai metallia. Majakat on kiinnitetty tavanomaiseen ratkaisuun, jonka välissä on mielivaltainen etäisyys, joten seosta on helppo pinota ja tiivistää.
Toinen asia on, kun on ajatus tehdä lattiat, joissa on marmorimuruja moniväristen piirustusten, kuvien ja koristeiden muodossa, silloin sinun on ensin merkittävä. Tätä tarkoitusta varten on laadittu kaavio, joka on skaalattava lattialle. Jotta värit eivät sekaisi, jokainen on merkittävä paikalle luonnoksen mukaisesti. Sitten sinun pitäisi valita oikea materiaali merkitsemään erotuspinnat. Ei-rautametalleja (kuparia, messinkiä, pronssia) käytetään tavallisesti silloin, kun ne pysyvät lattian koostumuksessa ja palvovat selvästi koristeeksi. Lasihelmiä käytetään tilapäisinä osina suoria osia varten, muovia varten käyräviivoihin. Ratkaisuja moniväristen kuvien saamiseksi valmistetaan arvioidussa määrässä jokaiselle varjolle. seuraava:
Mosaiikkipäällyste saavuttaa lopullisen lujuuden ja kovuuden viikossa. Tällä hetkellä sitä ei voida sivuuttaa. Lattia on peitettävä sahanpurulla tai folioilla ja kastettu järjestelmällisesti vedellä, jotta varmistetaan kovetusprosessi optimaalisella kosteudella.
Seuraava vaihe on karkea hionta. Se tehdään hiomakoneen avulla, mutta ensin lattia peitetään ohut kerros kosteaa hiekkaa. Sitten hiekka on poistettava ja tarkasta pinta huolellisesti. Jos löydät kuoppia tai muita vikoja, ne on korjattava. Seuraavaksi hiomaan hiomakiviä karkeaksi ja hienoksi hiotuksi.
Kun hiomisprosessit ovat valmiit, siirry mosaiikkipinnan lopulliseen kiillotukseen. Voit tehdä tämän käyttämällä hiomakoneessa erityisiä kiillotustyökaluja ja huopasuulakkeita. Yleensä tämä riittää, jotta lattiat näyttävät upealta ja kauniilta. Kuitenkin monet myös päällystyslakat. Se lisää puolihohtoa ja lisää lujuutta.
Mosaiikkisirujen lattia toimii monien vuosien ajan muuttamatta parhaita ominaisuuksiaan. Yksi niistä on sen helppo toistettavuus. Pienet vauriot naarmujen tai pienien halkeamien muodossa poistetaan yksinkertaisella hionnalla.
Siitä on olemassa niin kuin mosaiikkinen betonilattia. Se näyttää kauniilta, ja samalla ei ole yhtä kestävää kuin me kaikki tavallinen betoni. On olemassa valtava määrä materiaaleja, joilla viimeistellään asuintilojen lattia. Valitettavasti kaikki eivät ole sopivia julkisten rakennusten suunnitteluun. Vakaa kuormitus ja saastuminen voivat lyhentää useimpien materiaalien elämää useamman kerran. On kuitenkin olemassa seos, joka sopii parhaiten teollisuusrakennusten lattioille, sitä kutsutaan betonimaalai- seksi. Tällaista materiaalia käytetään harvoin yksityisten talojen koristelemiseen, mutta sitä käytetään jatkuvasti teollisuusrakennuksissa.
Betoni- ja mosaiikkilattiat valmistetaan betonin ja marmoripikareiden seoksesta. Jälkimmäinen saadaan murskaamalla erilaisia värejä sisältäviä luonnollisia mineraaleja. Tuloksena on mosaiikki- tai täyttökerros.
Mosaiikkitekniikka ei ole uudentyyppinen materiaali, sitä on käytetty kattojen kattamiseen pitkään.
Tämän materiaalin avulla voit luoda lattialle uskomattoman kauniita piirustuksia ja kuvioita, joissa näet värikkäitä elementtejä.
Betonia ja murskattua marmoria sekoittamalla muodostetut lattiat kutsutaan "terrazzoiksi".
Tällaiset lattianpäällysteet kestävät mekaanisia vaurioita, lämpötila ääripäitä ja korkeaa kosteutta. Myös marmoripurkkeilla betonoitu lattia ei kerry staattista sähköä. Terrazzo näyttää kallialta ja jaloilta, ja siinä oleva marmori luo ylellisyyttä ja tilavuutta.
Useimmiten betonista ja marmorista valmistettu itsetasaava lattia käytetään kauppakeskusten, tehtaiden, oppilaitosten ja toimistorakennusten viimeistelyyn. Asuinrakennuksissa se näyttää epätavalta ja sopimattomalta.
Tällaisten kerrosten toinen epäilyttävä etu on se, että kipinää ei ole leikattu pois mekaanisesta toiminnasta. Tämä ominaisuus tekee niistä ihanteellisen vaihtoehdon teollisuuslaitosten suunnittelulle.
Sementin ja marmoripikareiden lisäksi graniitti ja kvartsi sekä monet polymeeriset aineet voivat päästä itse tasoittavaan kerrokseen. Lisäaineiden teknisen suorituskyvyn parantamisen lisäksi tällaiset lisäaineet ovat koristeellisia. Avustuksella seos voi hankkia odottamattomat värit ja sävyt, klassisesta valkoisesta ja harmaasta vaaleanpunaiseen, vihreään ja siniseen.
Ennen kuin alat täyttää betoni-marmoriseoksen lattia, on varmistettava, että pinta on kunnolla valmistettu. Jos näin ei tehdä, tämän kestävän pinnoitteen käyttöikää voidaan merkittävästi pienentää.
Jotta saavutettaisiin korkeat tulokset, se edellyttää korkealaatuista säätiön valmistelua.
Jalustan valmistelu on betonin ja marmorilattian asennuksen vaikein vaihe. Riippuen päällekkäisyydestä, tämä prosessi voi kestää jonkin aikaa viikosta kuukausi aikaa.
Mikä parasta, mosaiikkiseoksen betoni kuuluu betonilevyyn, betonilaattoihin tai sementtibetoniin. Ehdottomasti ei sovellu tämäntyyppisten puulattian koristeluun.
Teknologia lattian valmistelusta betoniseosten mosaiikkiseokselle:
Jos täyteaineen lattia on yksitoikkoinen, asenna ohjain. Se koostuu kiskoista, jotka on sovitettu yhdensuuntaisesti toistensa kanssa puolitoista metrin välein. Tämä rakenne on tarpeen, jotta voit nopeasti ja tarkasti kohdistaa betoni-graniitti-seoksen.
Värin täyttöä on vaikeampi tehdä. Sen vuoksi sinun on laadittava opasrakenne, joka erottaa kuvan kaikkien osien reunat. Tätä varten voit käyttää lasia, metallia tai polymeerisiä monivärisiä laskimoita. Ne on kiinnitetty sementtiseoksella, ja niiden ylemmän tason on saavutettava suunniteltu kaatumistaso.
Voit siirtyä jakorakenteen luomisen vaiheesta käyttämällä valmiita betoni-marmorimosaiikkiosia. Annan tällaisille levyille tarvittavan muodon ja koon leikkaamalla timanttipyöriä.
Kun kaikki erotimet on asennettu, ne on jätettävä, kunnes sementtilaasti, joka pitää näitä elementtejä, on täysin kuiva. Tämä menettely kestää yleensä viikon.
Betoni- ja mosaiikkiseos voidaan tehdä käsin. Se ei vie paljon aikaa sen tekemiseen. Et kuitenkaan voi tehdä ilman erityisiä laitteita ja työkaluja.
Kotona, kun luodessasi mosaiikkista betonia, esimerkiksi autotallissa tai toisessa huoneessa, voit luoda sellaisen lattian omilla kädilläsi.
Tee oma betoni mosaiikkiseos, tarvitset muutamia kauhoja, betonisekoittimia ja lapiota. Lisäksi sinun on varastoitava kaikki tarvittavat komponentit betonilattian. Kuten olemme sanoneet, tällaisten seosten koostumus voi olla täysin erilainen, olemme valmistelleet yksinkertaisimmat reseptit.
Resepti mosaiikkitason valmistukseen:
Voit käyttää väriaineena ultramariinia, okraa tai kromioksidiauhoja. Kaikissa tapauksissa saat erilaisia sävyjä. Voit sekoittaa kuivan pohjan vedellä ja jakaa koostumus useaan osaan, joista kukin on maalattu omalla värillään.
Ennen kuin marmoriyhdistelmä ladataan betonisekoittimeen, huuhtele se kylmässä vedessä. Muussa tapauksessa koostumuksella ei ole kirkasta ja kaunista sävyä.
Valmistettua seosta on käytettävä 1,5 tunnin kuluessa. Tämän jälkeen täyttö muuttaa tekstuuria, ja se on hankalaa työskennellä sen kanssa, joten on parempi vaivaa ratkaisu osissa.
Tuloksena oleva seos kaadetaan reikiin, jotka on erotettu letkuilla. Jos käytät eri värejä, älä täytä välittömästi vierekkäisiä värejä.
Tuotannon ja viimeistelyn jälkeen lattiat ovat erittäin suorituskykyisiä ja esteettisiä.
Sen jälkeen, kun seos nappaa hieman, se on tiivistettävä kiskojen ylimpään tasoon. Tätä tarkoitusta varten voidaan käyttää seuraavia työkaluja: tasoituskone, värähteluputki tai tärinänvaimennin. Se tosiseikka, että kaato ei enää voi tiivistyä, sanot sen sementtimaidon, joka työntyy pinnalle.
Seoksen asettaminen ja tiivistäminen voi tapahtua paitsi sähkölaitteilla myös käsikampaiden avulla.
Sen jälkeen, kun seos on tiivistetty, se on käsiteltävä metallilastalla. Tämä on tehtävä ennen kuin lattia alkaa asettaa. Sitten samasta seoksesta valmistettu jalusta kiinnitetään seinien ja lattian liitoksiin. Tämä olisi tehtävä erityisten stensiilien avulla. Kahden päivän alussa lattia on täynnä sahanpurua, joka kostutetaan päivittäin vedellä. Tällaiset toimet olisi tehtävä viikon aikana.
Tämän jälkeen suoritetaan hiominen ja jauhatus. Tässä vaiheessa on tarpeen poistaa lattialta 0,5 cm paksu kerros, jonka avulla pääset kaatamaan, jossa graniittisirujen suurin pitoisuus on.
Lattian korjaaminen mosaiikkisbetonilla on yksi parhaista vaihtoehdoista julkisten rakennusten suunnittelussa. Täydellä on paljon positiivisia ominaisuuksia, jotka pitävät lattia kunnossa jo vuosikymmenien ajan.
Mitä voidaan tarjota tänään lattian viimeistelyyn?
Hiontaa lattia marmorimurrosta
Tähän kysymykseen vastaamiseksi on ensiksi kiinnitettävä huomiota valtavaan lattiamateriaaliin, jotka täyttävät kaikki modernin vaatimusten vaatimukset ja vaatimukset.
On melko vaikea valita tiettyä, koska tällä hetkellä lattiamateriaaleille asetetaan erittäin tiukat vaatimukset, joissa kestävyys, voima ja näkyvä ulkonäkö ovat ensimmäisissä paikoissa.
Mutta sarjassa lukuisia lattiapintoja erottuu lattian marmorimikro, joka tuli meidän modernia kaukaa, kun tämä lattiapäällyste oli suosittu ja hyvin kysyntää.
Ja vaikka marmorimyllyjen tekniikka tunnetaan ja kehitetään viimeiseen yksityiskohtiin jo kauan sitten, mutta nykyään tämä kerros on melko vaatimaton.
Tämä kivi, jolla on rakeinen kiderakenne, muodostetaan korkeassa paineessa ja korkeassa lämpötilassa, kun tektoniset siirtymät esiintyvät maan suolistossa.
Tällaisissa kovissa olosuhteissa dolomiitit ja kalkkikivet suoritetaan uudelleenkiteytysprosessilla. Jos puhumme puhtaasta marmorista, se on valkoinen kivi. Mutta luonnossa on myös värillinen marmori, jonka väri riippuu erilaisista epäpuhtauksista.
Jos tarkastelemme sen ominaisuuksia materiaalina, on huomattava, että marmorilla on:
Muuten tämän alueen marmorin kovuus viittaa siihen, että tämä kivi sopii hyvin käsittelyyn. Arkkitehdit ovat jo pitkään tunteneet tämän laatua, joten se on marmori, joka on raaka-aine veistosten luomiseen.
Vaikka lattialaatat - asia, joka tuli elämäämme kauas menneisyydestä. Todellakin, jotta alentaa kustannuksia lattiat, laatat korvataan usein marmorilla sirut lattialle.
Marmorilattia
Tällä nimityksellä on puhtaasti jokapäiväinen merkitys, ja teollisuudessa, joka on tekninen versio, tämä materiaali on nimeltään maapohjamarmori tai marmoriromppu.
Marmoripihdit valmistetaan yksinkertaisella tekniikalla, jossa louhoskivi murskataan ja lajitellaan jakeiksi. Muuten, tämän indikaattorin mukaan marmorimurha erotetaan toisistaan. On vain neljä jakea:
Joskus viallinen marmori tulee marmoripikareiden valmistukseen, jolla on rakenteeltaan suuria vikoja eikä se ole sopiva lattialevyjen valmistamiseen.
Mutta seksi-marmorimurrossa se sopii juuri oikealle. Mutta tässä tapauksessa marmorimurppujen lattiat ovat paljon halvempia, se ei vaikuta lattian laatuun.
Suunnittelijat, jotka työskentelevät marmoripikareilla, juhlivat erinomaisia ominaisuuksiaan luomalla kaunis ja epätavallinen lattian rakenne. Käyttämällä monivärinen marmori voit muuttaa lattiaa tunnistamattomasti ja asettaa sille tyypillisen mosaiikin piirustukset tai kuvioita.
Asiantuntijat sanovat, että tämä prosessi ei ole ollenkaan vaikeaa, jos tarkastelet sitä tarkemmin. Tässä tapauksessa tärkein luovuus ja taitava lähestymistapa materiaaliin, kaikki muu on tekniikan asia.
Erityinen kauneus saadaan lattiat yhdistelmällä, kun lattian marmorimylly yhdistetään marmorilaatoihin. Ja tässä värimallilla on sama rooli.
Tällä hetkellä marmorimurhapitoisuus on yhä suosittu maisemasuunnittelun luomisessa. Hän yleensä kaataa puutarhatyylit, tekee visuaalisen aidan virkistysalueille tai leikkikentille.
Suihkulähteiden faneille marmori murus oli ihanteellinen vaihtoehto sen suunnittelulle. Mutta muut maisemasuunnittelun elementit eivät ole poikkeus tämän viimeistelyaineiston käytöstä.
Ottaen huomioon sen epätavalliset fyysiset ja tekniset ominaisuudet, marmoriset pelimerkit voidaan sijoittaa eri tiloissa oleviin kerroksiin. Tähän kuuluvat asuin-, liike- ja teollisuustilat.
Tämän materiaalin kiinnitysperuste on tavallinen betonilaasti, joka sekoitetaan marmoripikareihin ja asetetaan valmistetulle pinnalle. Joten ensimmäinen vaihe on seksuaalisen perustan valmistelu.
Jos lattiat on järjestetty lattiapinnoille, betonipohjalle tai maahan, niin haluatko vai ei, sinun on ensin tehtävä sementtipohjainen sementti. Hän ensin pudottaa pinnan ja toiseksi vahvistaa.
Nämä ovat kaksi tärkeä indikaattori lattialle marmorimurrosta. Muuten lasin paksuus ei saa olla alle kaksi senttimetriä. Tämä on erittäin tärkeää.
Lattiapäällystysprosessissa on otettava huomioon tällainen elementti laajennusliitoksina, jotka valmistetaan levittämällä erikoislasit joko kuparista tai pronssilangasta tai lasikuiduista. Laskimon vakiopaksuus on neljä millimetriä.
Nämä laskimot voivat luoda kuvion lattialle, joka myöhemmin koristetaan marmorilastuilla.
Tässä prosessissa on tärkeää asettaa suonet tasolle horisontaalisessa tasossa, johon käytetään lasertasoa, jolla tagit hakataan seinille. Merkit ovat piste horisontin määrittämiseen.
Nyt sinun täytyy valmistautua itse marmori ratkaisu. Tätä varten on tarpeen käyttää sementtimerkkiä M400, ei vähempää. Laasti on valmisteltava suhteessa: yksi osa sementistä, kolme osaa marmorimyllyä, puolet vettä.
Asiantuntijat suosittelevat marmorilaastin eri kokoisten murskattujen kivien käyttöä. Näin ollen on helpompaa saavuttaa yhtenäinen kyllästyminen jauhamalla, jonka tilavuus on lattian kuivaamisen jälkeen 75 - 85%.
Varoitus! Jos marmorimurskassa on likainen kiljuva ulkonäkö, se on pestävä juoksevalla vedellä. Tämä on edellytys, jota on noudatettava tiukasti. Itse liuoksessa likaantuminen, pöly ja muut epäpuhtaudet muodostavat marmoria ja betonia.
Myöhemmin tällainen lattia murtuu, eli murusien yksittäiset elementit hyppäävät lattiasta mekaanisten kuormitusten vaikutuksesta. Ja tämä olisi epätoivottavaa.
Valmistettaessa marmoribetonia, on tarpeen kiinnittää huomiota eräisiin ominaisuuksiin muru. Pääasiassa materiaalin kosteuspitoisuudesta. Jos tämä indikaattori on korkea, voit lisätä hieman vähemmän vettä, jos päinvastoin on pieni, niin tarvitset lisää vettä. Mikä tärkeintä, ratkaisu oli muovinen.
Esimerkiksi jos sementtimaidon ylimäärä on muodostunut massan pinnalle, tämä ei ole enää hyvä. Tällainen ratkaisu nopeasti istuu alas ja korjaa tällainen vika vain korkeasti koulutetut asiantuntijat.
Yksi pieni nanomateriaali, joka on otettava huomioon liuoksen valmistuksessa. Jos lattia on valmistettu valkoisista marmoripaloista, on käytettävä valkoista sementtiä laastin valmistukseen.
Jos näin ei ole, sementtiä suositellaan lisäämään osana täyteainetta, seuloja tai valkoista marmorijauhoa. Moniväristen sirujen tapauksessa voit käyttää säännöllistä harmaata sementtiä.
Marmoribetonien valmistusprosessi on melko yksinkertainen. Tätä varten on välttämätöntä soveltaa liuosta sukuelinten pinnalle suonien välillä ja kohdistaa se käyttämällä trapetsisääntöä.
Tällaisen lattian on kuivuttava hyvin, minkä jälkeen jauhatus ja kiillotus suoritetaan sähköhitsauskoneella. Kaikki, marmorimurjan lattia on käyttövalmis.