Mosaic-marmoriset marmorilattiat ovat yhä suosittuja, koska ne ovat näkyvissä premium-luokan huoneistoissa, oppilaitoksissa, ostoskeskuksissa, autojen pesuissa. Miksi he ovat niin suosittuja? Tärkeintä on, että tällaisille pinnoille on ominaista korkea suorituskyky sekä hyvä koriste.
Erityistä huomiota on kiinnitettävä marmoristen graniittilaattojen huoltoon.
Marmori sirut - luonnollinen materiaali, pienet kallioiden osat, joilla on rakeinen kiteinen muoto. Se louhitaan marmorilouhoksissa murskamalla ja lisäämällä jätteen kehitystä osaksi jakeita.
On tärkeää tietää:
Kyseessä olevaa materiaalia käytetään paitsi täyttökerroksen luomiseen myös koriste- tiililevyjen tuottamiseen.
Soveltavuuden ja koristekyvyn mukaan marmoripitit jaetaan kolmeen luokkaan: harmaaksi, valkoiseksi ja väriseksi. Mutta värikkäiden kivien ryhmää edustavat eri värit: punainen, beige, musta, vihreä. Lisäksi sävyt voivat olla luonnollisia, toisin sanoen luontoa tarjoavia ja keinotekoisesti luotuja, riippuen asiakkaan toiveista.
Värilliset marmoriset sirut tarjoavat suuria mahdollisuuksia ja voit suunnitella piirustuksia.
Marmorilautojen lattioille on ominaista useita merkittäviä etuja, joiden on tarkoitus olla yksityiskohtaisemmin. Erityisesti nämä positiiviset ominaisuudet tarkoittavat:
Marmorimurron lattian laite - tekniikka ei ole kovin vaikea, mutta kaikkien monimutkaisten töiden toteuttamiseen on kuitenkin noudatettava tiettyjä sääntöjä. Jotta ymmärtäisimme prosessin ydin, tarkastelemme jokaista vaihetta erikseen.
Tietenkin sinun on ensin valmisteltava huolellisesti säätiö. Miten tämä tehdään? Ensinnäkin pinnan on puhdistettava roskista, toiseksi vakavien virheiden poistamiseksi ja kolmanneksi putkien lähellä olevien reikien sulkemiseksi. Yllämainittujen toimenpiteiden suorittamisen jälkeen pinnat on käsiteltävä sähköisellä harjalla, jotta se olisi karhea. Sitten pinta poistetaan ja kostutetaan vedellä ennen seoksen levittämistä. Myös ennen asennusta on tarpeen määrittää lattiataso ja käyttää sopivia merkkejä huoneen seinämien ympärillä.
On syytä kiinnittää huomiota seuraaviin seikkoihin:
Sopiva pohja marmorimyllyn lattiaan on sementtihiekkastaso, betonilaatat, betoni.
Seuraava askel on erotus laskimot. Jos lattia on samaa väriä, majakat on sijoitettava pohjaan 1-1,5 m etäisyydelle toisistaan. Ja jos monivärinen pinnoite on suunniteltu, lattialla on ensin tehtävä merkintä tulevan kuvion ääriviivojen mukaisesti. Tätä tarkoitusta varten rungon yläpuolelle on asennettu messinkiä, lasia, alumiinia tai polymeerimateriaaleja. Ne on kiinnitetty sementtilaastilla tai hieman upotettuina tasoituslevyyn, joka suoritetaan ennen mosaiikkikerroksen asettamista.
On tärkeää tietää:
suonen yläosa on sijoitettava samalle tasolle lattian kanssa.
Vain todelliset ammattilaiset voivat tehdä niin upea marmorilattia.
Mosaiikkiseoksen valmistelu on tärkeä hetki, joka vaatii erityistä huomiota. Koostumuksen valmistukseen käytetään seuraavia ainesosia: kivijauhoja, sementtiä, erikokoisia marmoripitoisia rakeita, pigmenttiä ja vettä. Tässä on korostettava, että karkeaa, keskikokoista ja hienoa jauhoa käytetään massan jakamiseksi tasaisesti pinnan yli. Mutta jotta lattia näyttäisi parhaalta, hionnan jälkeen 80% alueesta olisi täytettävä kiviyhdistelmällä, 15% - laasti.
Ennen seoksen valmistamista muruset pestään adheesion parantamiseksi liuoksella. Kaikki osat sekoitetaan kuivassa muodossa ja vettä lisätään vähitellen käyttäen kastelupulloa. Ihannetapauksessa ratkaisun pitäisi olla istuva, kova. Veden määrää säännellään marmoripihvien kosteuspitoisuudesta riippuen, koska liiallinen kosteus vaikuttaa liuoksen laatuun.
On tärkeää tietää:
valkaisuaineet lisätään halutun sävyn saamiseksi: useimmiten se on marmorijauhoja, ultramariinia, okraa, kromioksidia.
Lattian vaiheiden luettelo:
On syytä kiinnittää huomiota seuraaviin seikkoihin:
jähmettymisaika kestää 5-7 päivää. Tänä aikana on tarpeen pitää lattia kosteana. Tätä varten pinta kostutetaan vedellä kerran päivässä ja peitetään matolla, sahanpuru.
Ja lopulta viimeinen vaihe on lattian hionta ja kiillotus. Ensinnäkin harkitse hiomisen ominaisuuksia:
Mosaic hiomakonetta käytetään suurien alueiden käsittelyyn
Kiillotusmarmorin ansiosta se näkyy kauneudessaan.
Kiillotuksen osalta lopullinen kiilto indusoituu erikoislaitteiden avulla, joissa on huopa.
Tältä osin voimme sanoa, että ajan myötä lattian pinta tulee tylsää, ilmaisematonta ja alkaa imeä likaa. Lisäksi kengän pohjaan tuodut hiekka-aineet muodostavat näkymättömiä mikrokreitä ja naarmuja lattian pinnalle. Myös maksimaalisissa maastoissa likaiset polut näkyvät ja laatat saumat tuhoutuvat. Jos edellä mainitut ongelmat ovat ilmenneet, lattian hionta ja kiillotus on tehtävä.
Marmorilautan lattia on kaunis ja kestävä, mutta se vaatii erityistä huolellisuutta.
Ensin suoritetaan tasoitushionta, jonka aikana päivitetty marmori tulee monoliittiseksi pinnaksi, jolla on huomaamattomat saumat. Sitten marmori on tiivistetty polyesteriliimalla, jossa on vihje palautetusta lattiasta.
On tärkeää tietää:
Ennen lopullista kiillotusta voit palauttaa tai vaihtaa saumojen värin.
Viimeinen vaihe marmorin käsittelyyn kiillotetaan kiteytysmenetelmällä. Tällaisen menettelyn jälkeen pintakerros kiillotetaan peilikuvioon.
Marmori tykkää puhtaudesta, joten se on puhdistettava säännöllisesti neutraaleilla pesuaineilla. Lisäksi luonnonkivi pelkää kovaa pohjaa, hiekkaa ja korkokenkiä, kun ne naarmuavat ja vahingoittavat sitä. Näiden ongelmien välttämiseksi paikoissa, joissa on usein ohjattavuus, sinun on asennettava pehmeä matto, jonka jälkeen lattia pysyy puhtaana ja kiiltävänä pitkään.
Betonilattiat, joissa on marmorimyllyt, ovat kauniita pintoja, joilla on ainutlaatuinen valmistusmenetelmä. Tästä syystä koko työyhteisön on suoritettava kokeneita ammattilaisia, jotka tietävät prosessien subtleties.
Mosaic lattiat marmori sirut tai terrazzo luoda perusteella murskattua marmoria eri värejä.
Tällainen lattia voidaan useimmiten nähdä kaupankäynnissä lattiat, toimistot, oppilaitokset ja lääketieteelliset laitokset.
Ne ovat erittäin suosittuja korkean lujuuden, kestävyyden, kestävyyden ja erilaisten mekaanisten vaurioiden, kulutuksen ja puhdistusaineiden, kuten kemikaalien, vaikutuksen vuoksi. Lisäksi marmoriseosten lattioille on tunnusomaista ympäristöystävällisyys ja korkea hygienia.
Marmori on luonnollinen luonnonkivi, jonka tuhoutuminen tuottaa murusia eri muotoisten ja kokoisten kiteiden muodossa. Teknisen lajittelun jälkeen se jakautuu noin samankokoisiin jakeisiin.
Luonnon ominaisuuksien ansiosta marmori on kuuluisa paitsi sen voimasta. Jalostuksen jälkeen saatu palo ei syty, se on paloturvallinen, helposti muotoiltu erillisiin laatikoihin ja sitä käytetään mosaiikkilattian luomiseen.
Tämän tyyppinen pinnoite on kestävä ja kaunis.
Tiivisteiden ja muiden osien lisäämisen jälkeen saadaan tuotteita, joita käytetään onnistuneesti laadukkaiden, kestävien ja luotettavien kerrosten, kuviolla tai kuvioilla koristeltujen kerrosten, rakentamiseen.
Marmori sirujen mosaiikkilattia on valmistettu valkoisista, harmaista ja värillisistä kivistä. Kolmannen kivenryhmän värialue puolestaan on melko laaja ja monipuolinen.
Myrkyn ja mielenkiintoisen mosaiikin luomiseen tarvittavat marmorihiukkaset ovat vaaleanpunaisia ja punaisia, vihreitä ja sinisiä, ruskeita ja lilaisia.
Marmorirunko-lattian tekniikka on melko yksinkertainen, mutta se vaatii työjakson tiukkaa noudattamista:
Viimeinen vaihe on viimeistelypäällysteen perusteellinen kiillotus, joka suoritetaan aikaisintaan viikon kuluttua kaatamisen jälkeen.
Tärkein edellytys ei vain kaunis, mutta kestävä pinnan marmori, on toimivaltainen valmistelu säätiö.
Sen on oltava täysin ilman virheitä aukkojen, halkeamien tai halkeamien ja sirujen muodossa.
Tätä varten tarvitset:
Käytetään erityisellä harjalla tai betonikosketustyypillä, jolloin saadaan pinnan karheus. Kun koostumus on kuivunut, asenna majakat alabasterilla tai mureilla.
Jos lattian pohjan pintakäsittely suoritettiin sähköisellä harjalla, on tarpeen kerätä kaikki pöly pölynimurilla, jotta liuoksen korkea tarttuvuus varmistetaan.
Puhdistettua pintaa voidaan käsitellä betonikosketuksella, jonka kuivaamisen jälkeen karkea. Käytä tasoa nollatason määrittämiseksi ja tarvittavien merkkien tekemiseksi kaikille seinille, jonka jälkeen voit aloittaa erotusjohtimien asentamisen.
Mosaiikin luominen edellyttää alustavaa merkintää tulevan kuvion tai kuvion mukaisesti. Nämä laskimot auttavat katkaisemaan koko pinnan erillisiksi alueiksi, jotka on suunniteltu täytettäväksi tietyn värin tai sävyn seoksella. Tällaisia sivustoja kutsutaan kuvakorteiksi.
Yläosassa laskimot ovat nauhoja, joiden leveys on enintään 5 mm. Ne on valmistettu alumiinista, messingistä tai muovista.
Kuvion toistuminen on mahdollista vain, jos lattiapinnalle on tehty tarkka merkintä ennen asennusta.
Hänen on asetettava erotusliuska. Erotuksen asentaminen jatketaan vetämällä jousi-johto nollatason merkittyjen pisteiden mukaisesti.
Joissakin tapauksissa on tarpeen tehdä ylimääräinen tasausliitos, mikä on välttämätöntä, jos lattian pohjan pinnalla on merkittäviä eroja.
Koko marmoripelien lattian rakentaminen on jaettu kahteen vaiheeseen. Ensinnäkin valmistetaan ja kaadetaan valmisteleva kerros, jolla luodaan melko sakea sementti-hiekkaseos ja kaadetaan ohut kerros vesikerroksella kostutetun lattian koko pinnalle. Lisätietoja marmorimyymälöiden asennuksesta saat tästä videosta:
Järjestelmän käyttö ja luotettavuus jakaa liuos maklavitsalla tai luudalla (riippuen kortin koosta).
Paksumpi sementtilaasti kiinnitetään varovasti kortteihin tasoittamalla se puupellolla (rauta). Pinnan tulee olla sileä ja sileä ja sen paksuus on 20 cm.
Siirry nyt toisen liuoksen erään. Marmoripaloja ei voida lisätä koostumukseen kuivassa muodossa. Pinnalla oleva pöly aiheuttaa edelleen pienien jakeiden saostumista ja pinnan lianpinnan muodostumista, minkä vuoksi kaikki osat pestään perusteellisesti puhtaalla vedellä (ilman lietettä ja likaa).
Kestävää pinnoitusta varten käytä sementtimerkkiä M500
Liuoksen valmistukseen tarvittavien komponenttien määrä riippuu päällysteen vaaditusta lujuudesta.
Enimmäistason saavuttamiseksi tarvitset sementtilaatuista M500: ta ja puhdasta hiekkaa, joka on otettu yhtä suureksi osaksi, samoin kuin marmoripitit, joiden määrä on kaksi kertaa enemmän kuin sementtiä.
Jokaista kilogrammaa käytettyä sementtiä kohti tarvitaan 0,5 litraa vettä, jotta laastilla olisi oikea sakeus.
Ratkaisun laatuun vaikuttaa värin ja kuivalisäaineen sisällyttäminen koostumukseen, minkä vuoksi on tarpeen tarkkailla, että väriaineen määrä on enintään 15% sementin kokonaismäärästä.
Aseta seos kortteihin sen jälkeen, kun ensimmäinen kerros on asetettu, mutta ennen kuin se on täysin asetettu. Korttien projektin mukaan koos- tumus lisätään halutun värin murteisiin. Lisätietoja asennuksesta on videossa:
Varmista huolellisesti, mutta varovasti, että vakiintunutta tasoa ei ole loukattu. Kun kaikki mosaiikkialueet täytetään, pinta jää koskemattomaksi viikon ajan.
Viimeinen vaihe valmistustekniikan luomiseen mosaiikki lattiat marmori sirut - hionta. Ennen sen aloittamista karkaistun sementin päällyskerros poistetaan lattian pinnalta käyttäen hiukkasmaisia materiaaleja suurilla siruilla tätä toimintoa varten. Katso tällaisen pinnoitteen hiomisesta tämän videon avulla:
Usein lattia sirotellaan kvartsihiekalla, kostutetaan ja tehdään hankausta. Tällainen käsittely auttaa tunnistamaan pieniä tyhjiöitä, jotka on täytettävä välittömästi sementtilaastilla ja pyyhittävä marmorista.
Hiomakoneella, joka on varustettu hienoilla hiomapuristeilla olevilla kiveillä, auttaa saavuttamaan tasaisen pinnan ilman pullistumia ja syvennyksiä. Lian ja pölyn poistamisen jälkeen ne korvaavat kiven hiomakoneella huovalla pyörällä ja jatkavat valmiin pinnan kiillotusta.
Mosaiikkipäällysteet on järjestetty lähinnä julkisiin rakennuksiin, aulatiloihin, käytäviin, rautatieasemille, kauppakeskuksiin, porrashuoneisiin jne.
Tämän tyyppinen pinnoite viittaa monoliittisiin kerroksiin ja sillä on useita positiivisia ominaisuuksia:
- riittävän korkea kulutuskestävyys.
Mosaiikkilattia koostuu sementti-hiekkakerroksesta, jonka paksuus on 20 mm, ja mosaiikkilaastin pinnoitteen päällyskerros on 20-25 mm paksu.
Emäksen valmistus mosaiikkipäällysteen alla.
Valmiste koostuu lattian perusteellisesta puhdistuksesta rakennusjätteistä, minkä jälkeen pinta käsitellään sähköisellä harjalla karhennettavaksi ja puhdistetaan pölyllä. Ennen aluslevyn aloittamista on tarpeen määrittää puhtaan lattian merkki ja siirtää se huoneen seinille vedenpinnan mukaan.
Laskimoiden asennus.
Veins käyttää yleensä lasia, alumiinia tai messinkiä 4 mm paksua. Laskimotilojen asentaminen tuottaa kortin merkinnät projektin mukaan. Kynänmerkit merkitsevät seinämien karttojen muotoa puhtaan lattian merkkien tasolla.
Lähelle merkkejä, jotka on asetettu runkopalkkeihin, joissa on puurunkoja laitteen muotoon tai laskimotasojen riveihin. Majakat on varustettava puhtaalla lattialla.
Asennettujen majakkaiden riveillä ne kiristävät johtoa niin, ettei se itke. Sitten se ladataan majakoihin. Johto, vpaplivaya tasolle johto, asetettu laskimoon liuos, leikkaamalla ne tarvittaessa. Lopuksi kiinnitä laskimo, puristamalla liuos molemmilta puolilta. Laastin tulee olla 150 merkkiä.
Mosaiikkiseoksen valmistus ja laitteen peitto.
Ennen työn aloittamista on välttämätöntä varustaa yksikkö valmistelemalla mosaiikkiliuosta erityisessä huoneessa tai katoksen alla. Laite sijoittaa hissin läheisyyteen, jonka avulla mosaiikkiratkaisu palvelee työpaikkaa. Marmorilautanen ennen kypsennyksen sekoittamista tulee pestä ja lajitella koon mukaan. Saastuneet sirut heikosti sitoo sementtisideainetta ja sittemmin maalataan pois mosaiikkipäällysteestä.
Mosaiikkipinnoitteen alapokerroksen laitetta varten käytetään kovaa sementti-hiekkalaatikkoa, jonka kartonkikuvio on 25-35 mm: n merkki 150. Mosaiikkipäällysteen ylemmässä kerroksessa koostumus valmistetaan sementistä, kiven siruista, kiven jauhoista ja jos tarvitaan väripinnoitetta pigmenttejä. Merkkikoostumus - vähintään 150.
Käytettäessä kovakiven (graniitti, labradoriittia) tai valkaisuaineita käyttävien kivenkivet, sementtimerkki ei saa olla alle 300.
Mosaiikkiseoksen valmistusta varten on tarpeen kiinnittää huomiota kivenmurron raekokoon (jyvien koostumuksen) oikeellisuuteen: yleensä mosaiikkiseokseen lisätään eri kokoisia jauheita, jolloin mosaiikkipäällysteen koko pinnalla on yhtenäinen sirun kylläisyys.
Massiivilattiat on valmistettu kiillotetuista kiveistä: marmorista, graniitista, basaltteista jne. Crumbin enimmäiskoko ei saa olla yli 15 mm ja mosaiikkipinnoitteen paksuus 0,6.
Kivisilmut tuodaan mosaiikkiseokseen niin paljon, että pintamaalin mosaiikkipinnoitteen hiomisen jälkeen on 75-85% kiviaineksen pinta-alasta ja 25-15% sementtikiveä. Tämä suolen ja sideaineen välinen suhde saadaan, kun suuren murun muodostama aggregaatti kuluu vähintään 0,8 kuutiometriä yhtä kuutiometriä seosta kohden.
Veden, sementin, hiekan ja sirujen osuus mosaiikkiliuoksessa (painon mukaan)
puristuslujuusluokka
sedimenttikartio cm
Mineraalipigmenttejä lisätään tarvittavaan määrään, jotta mosaiikkipäällysteen haluttu väri saadaan, mutta enintään 10% sementtimassasta.
Mosaiikekoostumuksen vesi injektoidaan niin paljon, että se osoittautuu kovaa, hidasta liikettä. Seoksen liikkuvuus määritetään käytännöllisesti puristamalla se nyrkkiin: koostumusta ei saa puristaa sormien väliin, ja puristuksen aikana muodostaman kollin tulisi kaatua käden kämmenelle. Sedimenttikoostumuksen standardikartiota tarkistettaessa on oltava 0-1 cm.
Ennen kerrosten asettamista kostuta pohja sementtimaitolla ja aseta se tasaisesti luudaksi. Sementti-hiekkakerroksen liuos asetetaan kortteihin ja tasoitetaan tasoitustyynyllä, kerroksen paksuus on 20 mm. Välikerroksen asettamisen jälkeen, mutta ennen kuin se alkaa kovettua, asetetaan mosaiikkiseos kortteihin tiivistämällä se suonien tasolle iskeytyäkseen lastalla.
Kovetusvaiheessa mosaiikkipäällyste on suojattava nopeasti kuivumiselta. Tätä varten toisen päi- vän päällysteen päästämisen jälkeen (kun se on tarpeeksi karkaistu kävelemään sitä), sen pinta peitetään vähintään 30 mm: n sahanpurun kerroksella ja vedellä vettä vähintään kerran päivässä 7-10 päivän ajan. Kuumalla säällä tai kun huoneen ilman lämpötila on yli 15 ° C, lattiat on kasteltava vähintään kahdesti päivässä 3-4 päivän ajan.
Mosaiikkipeitteen kiillotus.
On mahdollista tehdä työtä päällystyksen hiontaan 3-6 päivän kuluttua, kun sen lujuus sisältää mahdollisuuden hakata kivenhippoja. Ensiksi päällysteen kovettunut pinta hiotaan hankaavilla karkeilla rakeisilla materiaaleilla sementtikiven ja paljaiden kiven sirujen poistamiseksi. Hierottava pinta ensin kostutetaan vedellä ja ripotella kvartsihiekalla. On mahdotonta tehdä hiontaa ilman hiekkaa, koska Kovan karkean kiven naarmut näkyvät pinnalle kosketuksissa pehmeämmän pinnoitemateriaalin kanssa.
Hionnan jälkeen yksittäisten jyvien haketus tavallisesti pinnoitteen pinnalla. Suuret vaurioituneet alueet jauhetaan sementtilaastilla, joka on samaa väriä kuin pinnoite. Pienien vaurioituneiden alueiden kastettu pinta on ripoteltu kuivalla maalaamattomalla tai sävytetyllä sementillä ja hierotaan huokosiin ja naarmuihin marmoripalkkeilla.
Hiontaosassa mosaiikkipinta käsitellään hienojakoisilla hiomakivillä suurimpaan altistukseen marmoripikareille, mikä tapahtuu, kun noin puolet sen paksuudesta poistetaan suurista siruista. Mosaichiomakoneita käytetään yleensä lattian viimeistelyyn sopivilla hioma-kivillä.
Ennen kuin aloitat hiomisen ja hiomisen lattian mosaiikkihiomakoneeseen, sinun on toimitettava vettä liittämällä paineletkun toinen pää koneeseen ja toinen vesihuoltoon. Vettä koneen työkappaleen alla on toimitettava siten, että se peittää ohut kerroksen koko hiomakiven peittämän pinnan. Mosaiikin puhtaan hionnan jälkeen pinta puhdistetaan lietteestä ja pestään täysin vedellä. Tämän käsittelyn seurauksena lattiapinta tulee tasaiseksi, sileäksi ja mattaiseksi.
Kiillotetut mosaiikkilattiat.
Kiillotus mosaiikkilattiat toteutetaan projektin asianmukaisilla ohjeilla.
Hionnan jälkeen tavallisesti särkyjä, naarmuja ja halkeamia löytyy siksi, ennen lattian viimeistelyä, että nämä viat on täytetty sementtipastalla lisäämällä vastaavan värin pigmenttiä. Kitti kovettumisen jälkeen ne alkavat puhdistaa pinnan mosaiikkihiomakoneella, kostuttaa lattian pinnan vedellä. Jyrsintä liikutetaan hitaasti pyöreässä liikkeessä.
Hionnan jälkeen irrota liete ja pyyhi lattia sahanpurulla. Sitten puiset veitset ja luudat poistetaan.
Mosaiikkipinnoitteen kiillotus suoritetaan hiomakoneella, jossa on huopapyörä.
Mosaic-lattiat, joiden valmistuksessa käytetään marmoripikareita, on luonteenomaista kasvava suosio, ja nykyään ne löytyvät premium-luokan asunnoista, eliitti- ja toimistokeskuksista sekä lääketieteellisistä ja oppilaitoksista. Marmorirouheena on malmin hiomamateriaalina monipuolinen materiaali, mutta teollisessa mittakaavassa se on löytänyt sovelluksen itsetasaava betoni-mosaiikkilattian valmistukseen, jolle on ominaista korkeat koristeelliset ja toiminnalliset ominaisuudet, joita käsitellään myöhemmin. Marmorimosaiikkilattiat eivät käytännössä ole varustettu asuinalueilla, mutta ne pysyvät vertaansa vailla julkisten paikkojen, terassien ja julkisten tilojen lattian järjestelyissä. Lattianpäällysteen järjestely merkitsee sitä, että on noudatettava tiettyä teknisesti merkittävää toimenpidekokonaisuutta, jonka avulla saadaan lattianpäällyste, jolla on oikeat suorituskykyominaisuudet. Johtuen siitä, että mosaiikkisen betonilattian järjestelyyn liittyy tiettyjä vaikeuksia, sen asentamisprosessi ansaitsee tarkemman harkinnan.
Marmori on luonnollinen kallio, jolle on ominaista suuri tiheys ja ainutlaatuinen rakeinen-kiteinen rakenne. Suuret suorituskykyominaisuudet, jotka ovat sen erityispiirteitä, sekä alhaisen veden imeytyminen ja kestävyys ulkoisten tekijöiden aggressiivisten vaikutusten vuoksi, tekivät marmoria eräs suosituimmista rakennusmateriaaleista, joiden suosio kasvaa päivittäin. Marmorin esteettiset ominaisuudet täydentävät sen kykyä syvästi välittää luonnonkiven ainutlaatuista koostumusta ja määrittävät sen laajaa käyttöä koristeellisina viimeistelyaineina.
Innovatiivisten tekniikoiden nopea kehitys ja uusien huipputeknisten laitteiden syntyminen edesauttivat analogisten materiaalien - marmoripihvien syntymistä, jonka tuotanto perustuu useimmiten vaatimattomien marmorituotantojäämien käyttöön, niiden murskaamiseen ja paketointiin jakeiksi. Koska marmorituotteita valmistetaan marmorituotteiden tuotannossa, tämä malmimateriaalin valmistustapa kehitettiin sen taloudellisen kulutuksen kannalta. Nykyään marmorilattian asentamiseen käytettävät marmoriset sirut ovat yksi yleisimmistä käytännöllisistä vaihtoehdoista marmorin käyttöön. Marmorimateriaalin koristeominaisuuksien ansiosta lattiaa, joka perustuu määritettyyn kalliolle, voidaan käyttää erilaisten sisustusratkaisujen koristeelliseen koristeluun.
Tällainen lattia koostuu useista kerroksista:
Se on tärkeää! Huolimatta siitä, että marmorilevyjen mosaiikkilattian tuotantoa ei käytetä täydellisemmin kuin marmorimateriaalilohko, tämäntyyppiset lattiat erottuvat kiinteän kiven ominaisuuksista. Tässä suhteessa etusijalle lattialla oleva mosaiikkilaatta, saat luotettavan lattiapäällysteen, jonka toiminta suoritetaan pitkään ilman rutiiniherkkiä korjaustoimenpiteitä.
Kuten mihin tahansa muusta materiaalista, marmoroitu mosaiikkilattia on ominaista tiettyjä etuja ja haittoja.
Etuja marmorilattiamosilattiat:
Kuitenkin marmorimurujen lattioille on ominaista tiettyjä haittoja, joista keskustellaan edelleen.
Haarniska-mosaiikkilattian haitat:
Se on tärkeää! Marmorileikkeitä käytetään paitsi pääosina mosaiikkitason betonipäällystysprosessissa, mutta myös lattian koriste-mosaiikkilaattojen valmistukseen, joka valmistetaan kolmesta luokasta koostuvien mosaiikkisirujen pohjalta. Värimallin avulla käytetyt mosaiikkisirut voivat olla sekä luonnollisia että keinotekoisia käsittelyjä.
Mosaiikkilattian muodostamisprosessissa marmoria käytetään paitsi suurten ja keskisuurten, myös pienen murto-osan, murskatun kiven, marmoriseulonnan ja marmorimaissin sekä maapähkinän marmoriin. Antamaan materiaalille tarvittava sävy, täyteaineet ja koristepigmentit tarvitaan. Työvaiheessa on välttämätöntä valmistaa laitteita ja erityisiä välineitä:
Mosaiikkilattian järjestelyjärjestys marmoripihveillä sisältää useita peräkkäisiä vaiheita:
Jotta voimakkaimmin pystytään toteuttamaan mosaiikkilattiat, jatkamme kunkin edellä mainitun vaiheen yksityiskohtaisempaa tarkastelua.
Mosaic-betonipäällysteen korkealaatuinen asennus on mahdotonta ilman perusteellista valmistelua pohjasta, johon se asettuu. Valmistaaksesi mahdollisimman tehokkaasti, sinun on poistettava vanha lattiapäällyste ja valmistauduttava niin sanottuun "karkeaan" kerrokseen. Asiantuntijoiden mukaan sopivin mosaiikkilattiapohjan perusta on monoliittinen betonirauta, joka on peitetty sementtipinnoilla.
Askel askeleelta tarkastelemme luonnosperustan valmisteluprosessia, johon kuuluu useita peräkkäisiä pakollisia toimintoja.
Se on tärkeää! Marmoristen lattiamallien järjestämisessä on suositeltavaa käyttää eri kokoisia marmoripaloja, jotka mahdollistavat "elvyttämisen" ja yksityiskohdat valmiista piirustuksista, mikä tekee siitä luonnollisemman. Tarvittavan yksityiskohtelun saavuttamiseksi käytä marmorileikkejä, joiden murto-osa on 5 - 10-15 mm, valitsemalla se halutun mittasuhteen mukaisesti.
Harkitse menetelmää valmistettavan mosaiikki-betoniseoksen valmistamiseksi.
Se on tärkeää! Kaikkien seoksen komponentit sekoitetaan kuivassa muodossa, minkä jälkeen lisätään vettä sellaisessa määrässä, että liuos saavuttaa tasaisen pastillisen sakeuden.
Se on tärkeää! Veden lisääminen tulisi suorittaa osissa, jotta se ei olisi väärässä johdonmukaisuuden kanssa. Halutun osuuden tarkempaa laskemista varten voit käyttää mittauskapasiteettia. Tehtävän helpottamiseksi on kuitenkin suositeltavaa keskittyä suhdetta 1: 3: 0,5, jossa yksi osa väriaineista ja sementistä vastaa kolmea osaa erilaisista fraktioista ja osasta vettä sisältävästä marmoriseoksesta.
Marmorimurron lattioiden laite sisältää seuraavat vaiheet:
Se on tärkeää! Jauhatusprosessin helpottamiseksi ja nopeuttamiseksi kostuta käsiteltävä pinta vedellä ja samaan aikaan hienoa kvartsihiekkaa sen kanssa. Jos tässä vaiheessa havaitset virheitä, ne on täytettävä etukäteen valmistetulla liuoksella kuivauksen jälkeen, joka tuottaa lopullista injektointia käyttäen marmorilohkoa.
Lattian lopullisen kosketuksen antamiseksi suunnittelijat suosittelevat panostamalla pohjalevyjen asentamiseen. Niiden tuotanto voidaan suorittaa sekä pinnan asettamisen vaiheessa että sen järjestelyn päätyttyä. Materiaalina pohjakerrosten valmistuksessa käytetään mosaiikkiseosta, joka on samanlainen kuin päällysteen täyttämiseen käytetty. Sokkelien tuotanto toteutetaan käyttämällä erikoismalleja, jotka antavat heille halutun muodon. Mallin voi olla puusta tai metallista. Harvoissa tapauksissa sementti-hiekkalaastetta käytetään lattialevyjen asentamiseen, joihin lattiapäällysteen pohjamateriaalista valmistetut laatat-laatat ovat kiinteitä.
Huolimatta siitä, että mosaiikkilattiat ovat melko vaatimattomia hoidossa, ne voivat lopulta menettää alkuperäisen houkuttelevuutensa, mikä edellyttää lattian korjaamista. Jos haluat palauttaa pinnan alkuperäiseen loistoonsa, se on kiillotettava. Betonipinnan käyttöiän pidentämiseksi on suositeltavaa käyttää kovettavia kyllästysaineita ja tiivisteaineita, joiden käyttö on suoritettu ohjeiden mukaisesti. Jotta lattianpäällyste olisi koristeellisempi, se peitetään erikoislakalla.
Tekniikka marmorilevyjen valmistuksessa on melko vanha, jotta ne voidaan nähdä antiikin Kreikan temppeleissä, keskiaikaisissa linnoissa ja moderneissa arkkitehtonisissa esineissä. He eivät edelleenkään menetä merkityksensä, säilyttäen samalla arvokasta kulttuuriperintöä ja arkkitehtonista perintöä.
Nykyään siviili- ja teollisuusrakennuksessa käytetään erilaisia materiaaleja lattialle tietyillä ominaisuuksilla: esteettisyys, kestävyys, kestävyys ja muut ominaisuudet. Useiden vuosikymmenien ajan teollisuus-, julkisten, toimistorakennusten, aulojen, neuvotteluhuoneiden, kauppakeskusten, porrashuoneiden, juna-asemien sementin ja marmorimurujen lattiatilat.
Sementtilattiat (a) ja mosaiikki (b) kentällä: 1 - betonin valmistus; 2 - sementtipäällyste; 3 - betonituotteiden valmistuksessa käytettävän sementti- ja hiekkalaastarin pohjakerros; 4 - päällystyskerros, jossa on marmorisiruja; 5 - jaksoa messinkiä.
Koska erinomainen koristelu, kestävyys, kestävyys vahinkoa, tällaiset lattiat eivät menetä niiden merkitystä.
Crumb-marmori - luotettava ja kestävä luonnonmateriaali, jossa on rakeinen kiderakenne, pienet kivenhierrokset.
Mosaic-lattianpäällysteiden muodostamisessa päämateriaaleina ovat pienet, keskikokoiset, karkeat jauhot, murskattuja marmoreita, marmorien seuloja, maademarmonia ja marmorijauhoja. Asettelu tehdään sementtipinnoille, joiden kerrospaksuus on 25 mm. Esivalmistele perusteellisesti muninta, rasvanpoisto. Jotta voitaisiin luoda tietyn sävyn lattia, tarvittavat pigmentit ja koristeelliset täyteaineet sekoitetaan liuokseen.
Seuraavaksi lattiat ovat kiillotettuja ja kiillotettuja, niiden pinta on täysin sileä ja sileä. Lattiat ovat kiistattomia etuja: kulutusta kestävät, erilaiset mekaaniset vauriot, estetiikka, hygienia, paloturvallisuus, kosteudenkestävyys, eivät monien vuosien ajan menetä alkuperäistä ulkonäköään.
Mosaiikkisen betonilattian rakentava rakenne: 1a - betonikerroksen päällyskerros; 1b - sementti-hiekkalamppujen päällysteen pohjakerros;
6 - betonialusta; 8 - pohjainen maaperä.
Haitat ovat, että nämä moduulit muuttuvat huonoksi pohjaksi muille päällysteille, jos ne on asennettava, ne tulevat liian liukkaiksi, kun ne kastuvat, mikä voi johtaa vammoihin, jos kulje huolimattomasti. Työtä varten sinun on hankittava tarvittavat työkalut ja laitteet. Mosaiikkilattia muodostuu hyödylliseksi:
Mosaiikkilattiat, joissa on juovia: 1 - alapuolinen pohjakerros; 2 - päällystys; 3 - suonet; 4 - tasoitus.
Marmorimurjan lattia tulee monoliittiseksi. Se koostuu 20 mm: n paksuisesta sementti-hiekkakerroksesta ja mosaiikkipäällysteisen pinnoitteen päällyskerroksesta, jonka paksuus on 20-25 mm. Lyijyn muodostuminen useissa vaiheissa. Ensinnäkin pohja on valmistettu mosaiikkipinnoitukselle. Pinnalla ne eliminoivat kaikki viat, sulkevat kaikki reiät lähellä putkia, lattia puhdistetaan hyvin roskista, luo karheutta sähköisellä harjalla ja imuroi.
Ennen seoksen levittämistä pohja kostuu. Laske lattian taso, merkitse seinät alueen ympärillä olevan alueen reunaan. Jos aiot luoda kiinteä lattia, majakat, lamellit ja kaasuputket asetetaan pinnalle 1 m: n kuluttua.
Kun luodaan monivärinen pinnoite pinnalle viimeistelyyn, asetetaan ornamentti, suonet piirretään siluettia erottamaan lasia, polymeerejä, alumiinia ja ne kiinnitetään sementtilaastilla. Voit kevyesti upottaa ne lasille, se luodaan ennen mosaiikkikokoonpanon asettamista. Laskimon yläosa asetetaan samalle korkeudelle kuin lattiataso.
Vaiheet asettavat mozaykaa lattialle.
Mene sitten mosaiikkiseoksen muodostumiseen. Stone-jauhoja, sementtiä, tarvittaessa pigmenttejä, vettä, karkeakiveä (10-15 mm), keskipitkän (5-10 mm) ja hienoja (2,5-5 mm) jakeita, otetaan koostumuksen tasaiselle jakautumiselle pinnalle. Jotta lattiat saisivat korkeat koristeelliset vaikutukset, on tarpeen, että hiontatyön jälkeen 75% koko viimeistelyalueesta oli kiviyhdistelmää, 25% alustalle laastille.
Binder on Portland-sementti tuotemerkistä M 400 ja edellä. Käytä tarvittaessa värillisiä sementtejä. Pigmeereinä käytetään kromioksidia, ultramariinia, okraa, marmorijauhoja. Marmorirumua pestään paremman tarttumisen suhteen liuoksen massaan.
Ainesosat sekoitetaan kuivaan, ja sitten hyvin varovasti, kaada vettä pieninä annoksina, voit käyttää kastelupulloa. Muodostunut laastin seos jäykästä ja istumisesta. Liuoksen likimääräinen koostumus muodostuu hienoista muruista (1 osa), keskipinnasta (1 osa), karkeasta (1 osa), vedestä (0,5 osaa). Veden tilavuus säädetään, se johtuu murusien kosteusosuudesta. Ylimääräinen kosteus heikentää liuoksen laatua.
Mosaiikkilattian kaavio: 9 - alapuolisen pohjakerroksen puhdistussuunta; 10 - II-luokan työntekijän paikka; 11 - pintapoistosuunta; 12 - pölynimuri; 13 - työskentelypaikka IV vastuuvapaus; 14 - III-luokan työntekijän paikka; 15 - seoksen asentamisen suunta ja tasaus värähtelevällä kiskolla.
Alempi kerros on valmistettu sementin ja hiekan jäykästä laastista, ja alhaisen asteen betonia voidaan käyttää. Se sopii karttoihin, tasaus tasaantuu. Jäätymisprosessin lopussa asetetaan mosaiikkiliuos, se puristetaan käyttämällä jyrsijöitä, vibroliä, tampinga erotus laskimotasojen tasolle.
Sementtikalvon muodostumisen välttämiseksi irrota paljon sementtimaitoa kumikaapin avulla. Kun pinta on tasoitettu, tasaantunut. Puhdistetut majakat, jotka on täytetty urien ratkaisulla. Lattian kovettumisen aikana sen pinta kostutetaan, peitetään kalvolla, sahanpuru, niin että kosteus haihtuu mahdollisimman vähän.
Kun liuos saavuttaa riittävän suuren lujuuden (5-7 päivän kuluttua), pinnan hiominen alkaa. Ensin lattian karkea käsittely suoritetaan hiomalla, pinta kastetaan kostutetulla hiekalla. Karkean hiomisen jälkeen hiekka poistetaan ja pintaa tarkkaillaan.
Jos on puutteita, halkeamia, iskuja, ne on suljettu. Sitten tuotetaan karkea ja hieno hionta hioma-kivien avulla. Kiillotus ja kiillotusaine antavat lattiapinnalle lopullisen kiiltävän ilmeen.
Muodikkaat ja erittäin koristeelliset mosaiikkilattiat ovat suosittu ratkaisu sisustussuunnittelussa.
Nykyään siviili- ja teollisuusrakennuksessa käytetään erilaisia materiaaleja lattialle tietyillä ominaisuuksilla: esteettisyys, kestävyys, kestävyys ja muut ominaisuudet. Useiden vuosikymmenien ajan teollisuus-, julkisten, toimistorakennusten, aulojen, neuvotteluhuoneiden, kauppakeskusten, porrashuoneiden, juna-asemien sementin ja marmorimurujen lattiatilat.
Sementtilattiat (a) ja mosaiikki (b) kentällä: 1 - betonin valmistus; 2 - sementtipäällyste; 3 - betonituotteiden valmistuksessa käytettävän sementti- ja hiekkalaastarin pohjakerros; 4 - päällystyskerros, jossa on marmorisiruja; 5 - jaksoa messinkiä.
Koska erinomainen koristelu, kestävyys, kestävyys vahinkoa, tällaiset lattiat eivät menetä niiden merkitystä.
Crumb-marmori - luotettava ja kestävä luonnonmateriaali, jossa on rakeinen kiderakenne, pienet kivenhierrokset.
Mosaic-lattianpäällysteiden muodostamisessa päämateriaaleina ovat pienet, keskikokoiset, karkeat jauhot, murskattuja marmoreita, marmorien seuloja, maademarmonia ja marmorijauhoja. Asettelu tehdään sementtipinnoille, joiden kerrospaksuus on 25 mm. Esivalmistele perusteellisesti muninta, rasvanpoisto. Jotta voitaisiin luoda tietyn sävyn lattia, tarvittavat pigmentit ja koristeelliset täyteaineet sekoitetaan liuokseen.
Seuraavaksi lattiat ovat kiillotettuja ja kiillotettuja, niiden pinta on täysin sileä ja sileä. Lattiat ovat kiistattomia etuja: kulutusta kestävät, erilaiset mekaaniset vauriot, estetiikka, hygienia, paloturvallisuus, kosteudenkestävyys, eivät monien vuosien ajan menetä alkuperäistä ulkonäköään.
Mosaiikkisen betonilattian rakentava rakenne: 1a - betonikerroksen päällyskerros; 1b - sementti-hiekkalamppujen päällysteen pohjakerros;
6 - betonialusta; 8 - pohjainen maaperä.
Haitat ovat, että nämä moduulit muuttuvat huonoksi pohjaksi muille päällysteille, jos ne on asennettava, ne tulevat liian liukkaiksi, kun ne kastuvat, mikä voi johtaa vammoihin, jos kulje huolimattomasti. Työtä varten sinun on hankittava tarvittavat työkalut ja laitteet. Mosaiikkilattia muodostuu hyödylliseksi:
Takaisin sisällysluetteloon
Mosaiikkilattiat, joissa on juovia: 1 - alapuolinen pohjakerros; 2 - päällystys; 3 - suonet; 4 - tasoitus.
Marmorimurjan lattia tulee monoliittiseksi. Se koostuu 20 mm: n paksuisesta sementti-hiekkakerroksesta ja mosaiikkipäällysteisen pinnoitteen päällyskerroksesta, jonka paksuus on 20-25 mm. Lyijyn muodostuminen useissa vaiheissa. Ensinnäkin pohja on valmistettu mosaiikkipinnoitukselle. Pinnalla ne eliminoivat kaikki viat, sulkevat kaikki reiät lähellä putkia, lattia puhdistetaan hyvin roskista, luo karheutta sähköisellä harjalla ja imuroi.
Ennen seoksen levittämistä pohja kostuu. Laske lattian taso, merkitse seinät alueen ympärillä olevan alueen reunaan. Jos aiot luoda kiinteä lattia, majakat, lamellit ja kaasuputket asetetaan pinnalle 1 m: n kuluttua.
Kun luodaan monivärinen pinnoite pinnalle viimeistelyyn, asetetaan ornamentti, suonet piirretään siluettia erottamaan lasia, polymeerejä, alumiinia ja ne kiinnitetään sementtilaastilla. Voit kevyesti upottaa ne lasille, se luodaan ennen mosaiikkikokoonpanon asettamista. Laskimon yläosa asetetaan samalle korkeudelle kuin lattiataso.
Vaiheet asettavat mozaykaa lattialle.
Mene sitten mosaiikkiseoksen muodostumiseen. Stone-jauhoja, sementtiä, tarvittaessa pigmenttejä, vettä, karkeakiveä (10-15 mm), keskipitkän (5-10 mm) ja hienoja (2,5-5 mm) jakeita, otetaan koostumuksen tasaiselle jakautumiselle pinnalle. Jotta lattiat saisivat korkeat koristeelliset vaikutukset, on tarpeen, että hiontatyön jälkeen 75% koko viimeistelyalueesta oli kiviyhdistelmää, 25% alustalle laastille.
Binder on Portland-sementti tuotemerkistä M 400 ja edellä. Käytä tarvittaessa värillisiä sementtejä. Pigmeereinä käytetään kromioksidia, ultramariinia, okraa, marmorijauhoja. Marmorirumua pestään paremman tarttumisen suhteen liuoksen massaan.
Ainesosat sekoitetaan kuivaan, ja sitten hyvin varovasti, kaada vettä pieninä annoksina, voit käyttää kastelupulloa. Muodostunut laastin seos jäykästä ja istumisesta. Liuoksen likimääräinen koostumus muodostuu hienoista muruista (1 osa), keskipinnasta (1 osa), karkeasta (1 osa), vedestä (0,5 osaa). Veden tilavuus säädetään, se johtuu murusien kosteusosuudesta. Ylimääräinen kosteus heikentää liuoksen laatua.
Takaisin sisällysluetteloon
Mosaiikkilattian kaavio: 9 - alapuolisen pohjakerroksen puhdistussuunta; 10 - II-luokan työntekijän paikka; 11 - pintapoistosuunta; 12 - pölynimuri; 13 - työskentelypaikka IV vastuuvapaus; 14 - III-luokan työntekijän paikka; 15 - seoksen asentamisen suunta ja tasaus värähtelevällä kiskolla.
Alempi kerros on valmistettu sementin ja hiekan jäykästä laastista, ja alhaisen asteen betonia voidaan käyttää. Se sopii karttoihin, tasaus tasaantuu. Jäätymisprosessin lopussa asetetaan mosaiikkiliuos, se puristetaan käyttämällä jyrsijöitä, vibroliä, tampinga erotus laskimotasojen tasolle.
Sementtikalvon muodostumisen välttämiseksi irrota paljon sementtimaitoa kumikaapin avulla. Kun pinta on tasoitettu, tasaantunut. Puhdistetut majakat, jotka on täytetty urien ratkaisulla. Lattian kovettumisen aikana sen pinta kostutetaan, peitetään kalvolla, sahanpuru, niin että kosteus haihtuu mahdollisimman vähän.
Kun liuos saavuttaa riittävän suuren lujuuden (5-7 päivän kuluttua), pinnan hiominen alkaa. Ensin lattian karkea käsittely suoritetaan hiomalla, pinta kastetaan kostutetulla hiekalla. Karkean hiomisen jälkeen hiekka poistetaan ja pintaa tarkkaillaan.
Jos on puutteita, halkeamia, iskuja, ne on suljettu. Sitten tuotetaan karkea ja hieno hionta hioma-kivien avulla. Kiillotus ja kiillotusaine antavat lattiapinnalle lopullisen kiiltävän ilmeen.
Muodikkaat ja erittäin koristeelliset mosaiikkilattiat ovat suosittu ratkaisu sisustussuunnittelussa.
Nykyään marmorimyymälöiden kerrokset ovat siirtyneet julkisista rakennuksista, rautatieasemista ja liiketiloista yksityisiin koteihin ja kartanoihin. Ne ovat erittäin suosittuja yksittäisten kehittäjien kanssa hallien, käytävien, käytävien, altaiden ja terassien järjestämiseksi.
Marmorista valmistettu lattialaite ei edusta erityistä monimutkaisuutta. Tyypillisesti tämä pinnoite koostuu kahdesta kerroksesta - valmistelusta ja viimeistelystä. Yläkerros on valmistettu pienestä paksusta, korkeintaan 20 mm, ne eivät pysty korjaamaan perusvaurioita. Siksi pinnan valmistaminen omiin käsiinsä marmoripikareiden lattian alle olisi tehtävä tehokkaasti ja täysipainoisesti. Perusta voi olla:
Valmisteen tulee olla kiinteä, kova, tasainen, mutta ei sileä, niin että viimeistelykerros on hyvä tartunta. Halkeilun välttämiseksi betonikerros ja sementtivärit vahvistetaan silmällä. Ja lattian etupinnan parempaa tarttumista varten pohjaan päällystetään syvälle läpäisevällä pohjamaalilla. Marmorilevyjen mosaiikkilattiat koostuvat useista vaiheista. Joten ensimmäiset asiat ensin.
Valmistele laasti marmorimurilla, tarvitset: sementtiä, erilaisten jakeiden kivi- muru, vesi. Värillisten seosten saamiseksi pigmenttejä lisätään, edullisesti luonnollisia: okra, ultramariini, kromioksidi ja muut. Stone-siruja käytetään myös eri väreissä ja sävyissä. Seuraavassa taulukossa voidaan määrittää komponenttien suhde lattian joidenkin muunnelmien aikaansaami- seksi maalien yhteensopivalla yhdistelmällä:
Mosaiikkiväri
Liuoksen koostumus, tilavuusosina
Edellä mainittujen tietojen perusteella voidaan ymmärtää, että yhden kuutiometrin liuoksen valmistamiseen tarvitaan noin 0,6 m3 muita kauniita ja kestäviä kiviä marmori- tai kivihiutaleita. Määritettäessä marmoripellin kulutusta lattiaa kohden 1 m2 on tarpeen määrittää 2 cm paksun päällystysalueen koko, joka voidaan kaataa yhden kuutiometrin seoksella: 1 m2 / 0.02 m = 50 m2. Joten yhden neliön. m lattiapinta-alaa käytetään kivihiutaleissa: 0,6 m3 / 50 = 0,012 m3. Jokaisen komponentin ominaispainon tunteminen on mahdollista määrittää niiden painosuhde.
Mosaiikkiliuoksen valmistusmenetelmä on identtinen muiden yhdisteiden valmistukseen:
Liuos voidaan valmistaa manuaalisesti tai betonisekoittimella, mutta sen tulisi osoittautua jäykemmäksi, hidastuvaksi kuin liian plastiseksi.
Menetelmä marmorilevyn mosaiikkilattian kaartumiselle riippuu siitä, mitä vaikutusta aiot saada. Jos se on kiinteä monokromaattinen pinnoite, niin kaikki on yksinkertaista. Tietyllä leveydellä varustettujen kiskojen muodossa olevat majakat asennetaan valmistettuun pohjustettuun pohjaan. Niille on käytettävä lasia, muovia tai metallia. Majakat on kiinnitetty tavanomaiseen ratkaisuun, jonka välissä on mielivaltainen etäisyys, joten seosta on helppo pinota ja tiivistää.
Toinen asia on, kun on ajatus tehdä lattiat, joissa on marmorimuruja moniväristen piirustusten, kuvien ja koristeiden muodossa, silloin sinun on ensin merkittävä. Tätä tarkoitusta varten on laadittu kaavio, joka on skaalattava lattialle. Jotta värit eivät sekaisi, jokainen on merkittävä paikalle luonnoksen mukaisesti. Sitten sinun pitäisi valita oikea materiaali merkitsemään erotuspinnat. Ei-rautametalleja (kuparia, messinkiä, pronssia) käytetään tavallisesti silloin, kun ne pysyvät lattian koostumuksessa ja palvovat selvästi koristeeksi. Lasihelmiä käytetään tilapäisinä osina suoria osia varten, muovia varten käyräviivoihin. Ratkaisuja moniväristen kuvien saamiseksi valmistetaan arvioidussa määrässä jokaiselle varjolle. seuraava:
Mosaiikkipäällyste saavuttaa lopullisen lujuuden ja kovuuden viikossa. Tällä hetkellä sitä ei voida sivuuttaa. Lattia on peitettävä sahanpurulla tai folioilla ja kastettu järjestelmällisesti vedellä, jotta varmistetaan kovetusprosessi optimaalisella kosteudella.
Seuraava vaihe on karkea hionta. Se tehdään hiomakoneen avulla, mutta ensin lattia peitetään ohut kerros kosteaa hiekkaa. Sitten hiekka on poistettava ja tarkasta pinta huolellisesti. Jos löydät kuoppia tai muita vikoja, ne on korjattava. Seuraavaksi hiomaan hiomakiviä karkeaksi ja hienoksi hiotuksi.
Kun hiomisprosessit ovat valmiit, siirry mosaiikkipinnan lopulliseen kiillotukseen. Voit tehdä tämän käyttämällä hiomakoneessa erityisiä kiillotustyökaluja ja huopasuulakkeita. Yleensä tämä riittää, jotta lattiat näyttävät upealta ja kauniilta. Kuitenkin monet myös päällystyslakat. Se lisää puolihohtoa ja lisää lujuutta.
Mosaiikkisirujen lattia toimii monien vuosien ajan muuttamatta parhaita ominaisuuksiaan. Yksi niistä on sen helppo toistettavuus. Pienet vauriot naarmujen tai pienien halkeamien muodossa poistetaan yksinkertaisella hionnalla.
Siitä on olemassa niin kuin mosaiikkinen betonilattia. Se näyttää kauniilta, ja samalla ei ole yhtä kestävää kuin me kaikki tavallinen betoni. On olemassa valtava määrä materiaaleja, joilla viimeistellään asuintilojen lattia. Valitettavasti kaikki eivät ole sopivia julkisten rakennusten suunnitteluun. Vakaa kuormitus ja saastuminen voivat lyhentää useimpien materiaalien elämää useamman kerran. On kuitenkin olemassa seos, joka sopii parhaiten teollisuusrakennusten lattioille, sitä kutsutaan betonimaalai- seksi. Tällaista materiaalia käytetään harvoin yksityisten talojen koristelemiseen, mutta sitä käytetään jatkuvasti teollisuusrakennuksissa.
Betoni- ja mosaiikkilattiat valmistetaan betonin ja marmoripikareiden seoksesta. Jälkimmäinen saadaan murskaamalla erilaisia värejä sisältäviä luonnollisia mineraaleja. Tuloksena on mosaiikki- tai täyttökerros.
Mosaiikkitekniikka ei ole uudentyyppinen materiaali, sitä on käytetty kattojen kattamiseen pitkään.
Tämän materiaalin avulla voit luoda lattialle uskomattoman kauniita piirustuksia ja kuvioita, joissa näet värikkäitä elementtejä.
Betonia ja murskattua marmoria sekoittamalla muodostetut lattiat kutsutaan "terrazzoiksi".
Tällaiset lattianpäällysteet kestävät mekaanisia vaurioita, lämpötila ääripäitä ja korkeaa kosteutta. Myös marmoripurkkeilla betonoitu lattia ei kerry staattista sähköä. Terrazzo näyttää kallialta ja jaloilta, ja siinä oleva marmori luo ylellisyyttä ja tilavuutta.
Useimmiten betonista ja marmorista valmistettu itsetasaava lattia käytetään kauppakeskusten, tehtaiden, oppilaitosten ja toimistorakennusten viimeistelyyn. Asuinrakennuksissa se näyttää epätavalta ja sopimattomalta.
Tällaisten kerrosten toinen epäilyttävä etu on se, että kipinää ei ole leikattu pois mekaanisesta toiminnasta. Tämä ominaisuus tekee niistä ihanteellisen vaihtoehdon teollisuuslaitosten suunnittelulle.
Sementin ja marmoripikareiden lisäksi graniitti ja kvartsi sekä monet polymeeriset aineet voivat päästä itse tasoittavaan kerrokseen. Lisäaineiden teknisen suorituskyvyn parantamisen lisäksi tällaiset lisäaineet ovat koristeellisia. Avustuksella seos voi hankkia odottamattomat värit ja sävyt, klassisesta valkoisesta ja harmaasta vaaleanpunaiseen, vihreään ja siniseen.
Ennen kuin alat täyttää betoni-marmoriseoksen lattia, on varmistettava, että pinta on kunnolla valmistettu. Jos näin ei tehdä, tämän kestävän pinnoitteen käyttöikää voidaan merkittävästi pienentää.
Jotta saavutettaisiin korkeat tulokset, se edellyttää korkealaatuista säätiön valmistelua.
Jalustan valmistelu on betonin ja marmorilattian asennuksen vaikein vaihe. Riippuen päällekkäisyydestä, tämä prosessi voi kestää jonkin aikaa viikosta kuukausi aikaa.
Mikä parasta, mosaiikkiseoksen betoni kuuluu betonilevyyn, betonilaattoihin tai sementtibetoniin. Ehdottomasti ei sovellu tämäntyyppisten puulattian koristeluun.
Teknologia lattian valmistelusta betoniseosten mosaiikkiseokselle:
Jos täyteaineen lattia on yksitoikkoinen, asenna ohjain. Se koostuu kiskoista, jotka on sovitettu yhdensuuntaisesti toistensa kanssa puolitoista metrin välein. Tämä rakenne on tarpeen, jotta voit nopeasti ja tarkasti kohdistaa betoni-graniitti-seoksen.
Värin täyttöä on vaikeampi tehdä. Sen vuoksi sinun on laadittava opasrakenne, joka erottaa kuvan kaikkien osien reunat. Tätä varten voit käyttää lasia, metallia tai polymeerisiä monivärisiä laskimoita. Ne on kiinnitetty sementtiseoksella, ja niiden ylemmän tason on saavutettava suunniteltu kaatumistaso.
Voit siirtyä jakorakenteen luomisen vaiheesta käyttämällä valmiita betoni-marmorimosaiikkiosia. Annan tällaisille levyille tarvittavan muodon ja koon leikkaamalla timanttipyöriä.
Kun kaikki erotimet on asennettu, ne on jätettävä, kunnes sementtilaasti, joka pitää näitä elementtejä, on täysin kuiva. Tämä menettely kestää yleensä viikon.
Betoni- ja mosaiikkiseos voidaan tehdä käsin. Se ei vie paljon aikaa sen tekemiseen. Et kuitenkaan voi tehdä ilman erityisiä laitteita ja työkaluja.
Kotona, kun luodessasi mosaiikkista betonia, esimerkiksi autotallissa tai toisessa huoneessa, voit luoda sellaisen lattian omilla kädilläsi.
Tee oma betoni mosaiikkiseos, tarvitset muutamia kauhoja, betonisekoittimia ja lapiota. Lisäksi sinun on varastoitava kaikki tarvittavat komponentit betonilattian. Kuten olemme sanoneet, tällaisten seosten koostumus voi olla täysin erilainen, olemme valmistelleet yksinkertaisimmat reseptit.
Resepti mosaiikkitason valmistukseen:
Voit käyttää väriaineena ultramariinia, okraa tai kromioksidiauhoja. Kaikissa tapauksissa saat erilaisia sävyjä. Voit sekoittaa kuivan pohjan vedellä ja jakaa koostumus useaan osaan, joista kukin on maalattu omalla värillään.
Ennen kuin marmoriyhdistelmä ladataan betonisekoittimeen, huuhtele se kylmässä vedessä. Muussa tapauksessa koostumuksella ei ole kirkasta ja kaunista sävyä.
Valmistettua seosta on käytettävä 1,5 tunnin kuluessa. Tämän jälkeen täyttö muuttaa tekstuuria, ja se on hankalaa työskennellä sen kanssa, joten on parempi vaivaa ratkaisu osissa.
Tuloksena oleva seos kaadetaan reikiin, jotka on erotettu letkuilla. Jos käytät eri värejä, älä täytä välittömästi vierekkäisiä värejä.
Tuotannon ja viimeistelyn jälkeen lattiat ovat erittäin suorituskykyisiä ja esteettisiä.
Sen jälkeen, kun seos nappaa hieman, se on tiivistettävä kiskojen ylimpään tasoon. Tätä tarkoitusta varten voidaan käyttää seuraavia työkaluja: tasoituskone, värähteluputki tai tärinänvaimennin. Se tosiseikka, että kaato ei enää voi tiivistyä, sanot sen sementtimaidon, joka työntyy pinnalle.
Seoksen asettaminen ja tiivistäminen voi tapahtua paitsi sähkölaitteilla myös käsikampaiden avulla.
Sen jälkeen, kun seos on tiivistetty, se on käsiteltävä metallilastalla. Tämä on tehtävä ennen kuin lattia alkaa asettaa. Sitten samasta seoksesta valmistettu jalusta kiinnitetään seinien ja lattian liitoksiin. Tämä olisi tehtävä erityisten stensiilien avulla. Kahden päivän alussa lattia on täynnä sahanpurua, joka kostutetaan päivittäin vedellä. Tällaiset toimet olisi tehtävä viikon aikana.
Tämän jälkeen suoritetaan hiominen ja jauhatus. Tässä vaiheessa on tarpeen poistaa lattialta 0,5 cm paksu kerros, jonka avulla pääset kaatamaan, jossa graniittisirujen suurin pitoisuus on.
Lattian korjaaminen mosaiikkisbetonilla on yksi parhaista vaihtoehdoista julkisten rakennusten suunnittelussa. Täydellä on paljon positiivisia ominaisuuksia, jotka pitävät lattia kunnossa jo vuosikymmenien ajan.